Меню

Замена элементов перекрытий при капитальном ремонте

Все о ремонте

Философия и Технология ремонта

При капитальном ремонте в зависимости от состояния зданий и цели ремонта прибегают как к ремонту и усилению перекрытий, так и к замене их как правило, на более долговечные с монтажом в пределах старого «остова» здания новых перекрытий.

Усиление перекрытий. Усиление железобетонных перекрытий. При усилении монолитных железобетонных перекрытий поверх существующей плиты устраивают дополнительную плиту толщиной не менее 3 см. которую армируют одной сеткой. При этом должно быть обеспечено надежное сцепление нового бетона со старым путем очистки плиты и устройства насечки на ее поверхности. Если этого сделать нельзя из-за глубокой загрязненности, то толщину дополнительной плиты увеличивают до 5 см.

Для усиления железобетонных балок в их растянутой зоне устанавливают дополнительную арматуру, которую приваривают к очищенной арматуре усиливаемой балки. Приварку ведут шпоночными швами непосредственно к стержням арматуры или к прокладкам в виде коротышей из круглой стали. В местах приварки отбивают защитный слой бетона с отверстиями диаметром 8—10 см с расстоянием между участками в 30—50 см. Стержни сваривают с двух сторон швом длиной 6—8 см. Нижний слой в этом случае бетонируют методом торкретирования.

Толщину одновременно наносимого слоя торкрет-бетона принимают от 7 до 20 мм. Если необходимо увеличить толщину усиливаемой конструкции, торкретирование проводят в несколько слоев, при этом каждый последующий слой наносят после хватывания предыдущего. Перед нанесением нового слоя после длительного перерыва старую поверхность промывают. Все слои торкрет-бетона за исключением последнего наносят и оставляют без затирки. Конструкции торкретируют при температуре не ниже 5 °С. Слой торкрет-бетона может иметь отклонения от проектной толщины до 5 мм.

Усиление деревянных перекрытий осуществляется заменой части наката, заменой или усилением концов деревянных балок, устройством нового перекрытия с сохранением старого или заменой целиком конструкций перекрытий на части или всей площади перекрытий.

При загнивании или повреждении отдельных балок под концы балок устанавливают временные опоры, вскрывают пол, снимают засыпку и смазку, разбирают настилы, отрезают и вынимают сгнившую часть балки. На ее место ставят элемент такого же сечения, предварительно проведя антисептирование опорного гнезда и конца балки, заделываемого в стену. После этого с двух сторон балки устанавливают заранее проантисептированные доски-накладки, которые скрепляют с основной балкой и вкладышем гвоздями или болтами. Гнездо заделки должно быть расширено с учетом размещения накладок. Общая площадь сечения накладок должна быть не меньше площади сечения усиливаемой балки.

После усиления балки укладывают щиты наката, которые, как правило, делают двухслойными. К низу щита прибивают штукатурную дрань. Ширина щита наката зависит от расстояния между несущими балками, а длина принимается равной 1, 1,5 и 2 м. Толщину щита наката, как правило, определяют толщиной черепного бруска; щит, уложенный на черепные бруски, нижней своей поверхностью, должен находиться в одной плоскости с нижней поверхностью балок. Сверху щиты наката смазывают глиной, а затем укладывают слой звуко-и теплоизолирующего материала. В междуэтажных перекрытиях поверх щита укладывают слой толя и рубероида. В чердачных перекрытиях это запрещается, так как пары влаги из теплых помещений будут конденсироваться на холодной нижней поверхности изоляции: в результате перекрытие будет систематически увлажняться, возникнут условия для его гниения и развития грибка.

Для усиления концов деревянных балок широкое распространение получили прутковые протезы Дайдбекова. В случае повреждения балок в пролете их усиливают с помощью деревянных накладок (технология, аналогичная технологии усиления концов балок) или специального пруткового протеза Дайдбекова. Таким образом усиливают балки, как правило, в малоценных зданиях, подлежащих в ближайшее время сносу.

При необходимости сохранения старого перекрытия в качестве поддерживающей конструкции, что часто бывает при адстройке существующего здания или высокохудожественной отделке потолка, разбирают полы, лаги, звуко- и теплоизоляцию. В пролетах между старыми балками с максимальным совмещением по высоте укладывают новые балки в заранее пробитые гнезда в стене. Устройство перекрытия осуществляют в обычном порядке, но без подшивки и оштукатуривания потолка.

Замена перекрытий. При капитальном ремонте зданий взамен разобранных перекрытий устраивают долговечные перекрытия из железобетонных элементов или из железобетонных элементов по металлическим балкам.

Монтируемые железобетонные элементы сборных конструкций подразделяются на крупноразмерные массой более 600 кг (пустотные настилы с выпущенными ребрами), средне-размерные массой от 200 до 600 кг (балочные конструкции с вкладышами) и мелкоразмерные массой до 200 кг (сборно-монолитные перекрытия).

Сборные перекрытия из крупноразмерных железобетонных настилов монтируют с помощью башенных кранов. Для этого в наружной стене пробивают борозды на глубину 12—15 см; на внутренней стене пробивают гнезда с шагом в зависимости от расстояния между выпускными ребрами и глубиной в зависимости от способа подачи настилов в проектное положение.

Борозды и гнезда пробивают захватками длиной на 3—4 настила; последующую подготовку фронта работ для монтажа настилов осуществляют после анкеровки и замоноличивания их опорных концов.

Сборные перекрытия по железобетонным или металлическим блокам монтируют в определенной последовательности. Для этого размечают и пробивают гнезда для заводки железобетонных балок; подготавливают основания в гнездах для опирания балок; укладывают балки в проектное положение с выверкой; закладывают анкеры балок и заделывают гнезда кирпичом на растворе; укладывают вкладыши или плиты заполнения между балками.

Для устройства сборно-монолитных перекрытий размечают места расположения и пробивают гнезда для балок неполного сечения; укладывают балки в проектное положение, а также элементы межблочного заполнения; замоноличивают балки до полного сечения.

Читайте также:  Капитальный ремонт двигателя 1az fse

Подготовка опорной поверхности гнезд и борозд заключается в очистке ее от пыли и щебня и выравнивании слоев цементного раствора под отметку концов балок или настилов. Для равномерного распределения нагрузки от сборных конструкций перекрытия под концы балок подкладывают бетонные плитки, а в борозды заводят разгрузочные металлические балки или рельсы таким образом, чтобы отметка их верха соответствовала проектной отметке опорной части элементов перекрытия.

Несущие каркасы монтируют после демонтажа конструкций, перекладки, усиления или ремонта отдельных участков фундаментов. После отрывки котлованов и устройства основания в проектное положение устанавливают железобетонные блоки-подушки, швы между которыми заполняют песком или раствором. На горизонтальной плоскости двух подушек расстилают арматурную сетку и устанавливают шаблон-опалубку (в виде бездонного ящика), после чего бетонируют монолитный шов. На поверхность армированного шва, выровненную цементным раствором, наносят риски, указывающие место расположения железобетонного стакана, который затем монтируют с проверкой соответствия его положения проекту.

По окончании монтажа фундамента размечают и пробивают гнезда в кирпичных стенах для опирания концов прогонов, балок или настилов перекрытия.

При монтаже временное закрепление нижнего конца прогона и выверку производят с помощью кондукторов или путем забивки металлических клиньев. Для замоноличивания колонны в стакане используют бетон марки 200. Железобетонные прогоны монтируют с заводкой одного конца в гнездо и опиранием второго на консоль колонны.

Во втором и последующем этажах порядок монтажа колонн и прогонов сохраняется, но колонны устанавливаются на оголовки колонн предыдущих этажей. Для временного закрепления и выверки колонны применяют кондуктор, который снимают попе обварки стыка колонны по контуру сечения.

Источник

Замена элементов перекрытий при капитальном ремонте

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

РЕМОНТ ДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ПЕРЕКРЫТИЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по ремонту деревянных балок перекрытий.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по ремонту деревянных балок перекрытий с целью обеспечения высокого качества, а также:

— снижение себестоимости;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по ремонту деревянных балок перекрытий.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по ремонту деревянных балок перекрытий, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по ремонту деревянных балок перекрытий.

2.2. Строительно-монтажные работы по ремонту деревянных балок перекрытий выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

Читайте также:  Для чего нужен капитальный ремонт здания

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по ремонту деревянных балок перекрытий входят следующие технологические операции:

— подготовительные работы (разметка гнёзд, установка подмостей, мусоросборника);

— замена отдельных балок;

— полная замена балок перекрытий;

— усиления (замена) загнивших концов деревянных балок у опор или в пролете;

— восстановление балок металлическими, прутковыми протезами С.Д.Дайдбекова.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: стреловой автомобильный кран КС-3575А на базе автомобиля ЗИЛ-133ГЯ ( =10 т; вылет стрелы =14,3 м; высота подъема =15,3 м); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); бензопила STIHL MS 180-14 (N=2,0 л.с., Р=3,9 кг, =35 см); электродрель Makita HP2071 (Р=2,6 кг, =1010 B, =40 мм, n=2900 об/мин).

Рис.1. Бензомоторная пила Stihl MS 180-14

Рис.2. Электродрель Makita HP2071

Рис.3. Автомобильный стреловой кран КС-3575А

Рис.4. Электростанция Honda ET12000

2.5. Для устройства перекрытия применяются следующие строительные материалы: деревянные балки из брусьев III сорта, =4,5 м, отвечающие требованиям ГОСТ 4981-87; рубероид рулонный РПП-300, отвечающий требованиям ГОСТ 10923-93; обрезной пиломатериал хвойных пород VI сорта, толщиной 15 и 25 мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86; гвозди строительные П 1,2 25 и П 4,0х100, отвечающие требованиям ГОСТ 4028-63; концевой и промежуточный металлические прутковые протезы конструкции С.Д.Дайдбекова.

Рис.5. Балки деревянные с черепными брусками для перекрытий

а — общий вид; б, в — поперечные сечения балок типа БД и БО; 1 — крепление брусков к балкам

Рис.6. Концевой прутковый протез С.Д.Дайдбекова

Рис.7. Промежуточный прутковый протез С.Д.Дайдбекова

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Производство работ по ремонту перекрытий, а также устройству перекрытий вновь при ремонте зданий допускается только по утверждённому проекту, включающему перерасчёт прочностных характеристик несущих элементов и увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

3.2.2. В составе проекта должны быть необходимые указания и рабочие чертежи к производству работ. Как проектом, так и при производстве работ должны быть предусмотрены меры против появления деформаций и разрушений в части фундаментов и стен, которые не подлежат ремонту.

3.2.3. Основными причинами замены различных конструктивных элементов в здании являются неодинаковые условия их эксплуатации, а также различная долговечность материалов, из которых они изготовлены. Например, в зданиях традиционной постройки периодически заменяли перекрытия, выполненные из дерева. В настоящее время деревянные перекрытия заменяют на конструкции из железобетона, которые имеют сроки службы, соответствующие продолжительности существования стен, фундаментов и лестниц.

Заменяют конструкции во всех видах зданий, но в разной мере. В любых зданиях заменяют кровли, заполнения оконных и дверных проемов, полы, некоторые виды наружной и внутренней отделки, а также инженерное оборудование. В зданиях традиционной постройки к сменяемым элементам добавляют перекрытия, крыши, перегородки, а нередко и лестницы. Поскольку перекрытия являются основной внутренней конструкцией здания, та или иная смена их влечёт за собой в различной степени смену других конструкций. Замена перекрытий по различным причинам может быть частичной и полной.

Частичная смена перекрытий необходима, в первую очередь, в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, нередко приходится менять только чердачные и над подвальные перекрытия (главным образом первые). Частичная замена перекрытия производится иногда при перепланировке зданий, перемещении и устройстве новых санитарных помещений, изменении назначения отдельных помещений и всего здания.

Полная смена перекрытий является основой коренной реконструкции здания, благодаря которой должны стать примерно равными сроки службы всех его элементов. Полная смена оправдывается при наличии большого количества и общего удельного веса неисправных участков перекрытий, а также при сплошном износе тех или иных составных их частей (например, накатов или полов по различным причинам, в частности из-за появления зыбкости).

3.2.4. В связи с тем, что перекрытия старых жилых домов, по данным обследований, в 80% от общего их количества выполнены в дереве, при ремонте зданий, главным образом малоэтажных, возникает необходимость замены отдельных участков деревянными перекрытиями. Целесообразным становится применение деревянных перекрытий также тогда, когда износ дома при ветхих стенах достигает более 60% и ремонт перекрытий с заменой их долговечными железобетонными конструкциями экономически не выгоден.

При устройстве деревянных перекрытий нужно отделить требующие полной замены дефектные балки от балок, частичное восстановление которых может быть произведено путем их наращивания.

3.2.5. Выбранный метод ремонта и усиления перекрытий должен определяться исходя из требований наиболее экономичного производства работ в установленные сроки и обеспечить минимальные трудозатраты, стоимость, а также возможность выполнения смежных работ по совмещенному графику.

3.2.6. При ремонте перекрытий все детали должны изготовляться в мастерских на строительном дворе и поставляться на объекты ремонта комплектно со всеми необходимыми элементами соединений и в таком виде, чтобы обеспечить укладку на место без дополнительной обработки.

3.2.7. В целях сокращения затрат ручного труда при выполнении трудоемких процессов следует широко применять средства малой механизации и рациональные приспособления: легкие подъемные краны «в окно», лебедки для монтажа опалубки и арматуры, приспособления для распалубки, шаблоны и кондуктора для установки арматуры, анкерных болтов и закладных деталей, пневматические и электрифицированные инструменты, переносные инвентарные шкафы электропитания и др.

Читайте также:  Образец заявления капитальный ремонт подъезда

3.2.8. Соблюдение технологической последовательности производства ремонтно-строительных работ является необходимым условием успешного выполнения капитального ремонта жилых домов.

3.2.9. Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

3.3. Подготовительный период

3.3.1. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать комплекс организационно-технические мероприятия и выполнить подготовительные работы.

3.3.2. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

— не позднее, чем за две недели до начала основных работ переселить из всех квартир дома всех жильцов на маневренную жилплощадь;

— вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью выявления степени его разрушения и соответствия рабочим чертежам, уточнить степень износа и разрушений, установить способы крепления стен, перекрытий лестниц и других конструкций на время демонтажа и монтажа, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектами и сметами;

— осмотр смежных конструкций, стен, балок и пр., фиксирование проектных отметок элементов нового перекрытия, разметка мест опирания опалубки;

— очистить перекрытия, подлежащие ремонту, от строительного мусора;

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

— разработать ППР на демонтаж, монтаж и возведение строительных конструкций капитально ремонтируемого здания согласовать его со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

— разместить заказы на изготовление элементов сборных конструкций, строительных деталей и других изделий, потребных для ремонта здания;

— доставить на площадку пиломатериалы, необходимые полуфабрикаты, строительные детали и конструкции в количестве, установленном ППР, и разместить их в соответствии со стройгенпланом;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— укомплектовать бригаду (звено) рабочими — монтажниками, плотниками и машинистами строительных машин соответствующей квалификации;

— ознакомить бригадиров и звеньевых с Проектом производства работ, Технологическими картами и технической документацией, а также выдать бригадам и звеньям Наряды-задания, Калькуляции и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— устроить временные складские площадки для приёма конструкций, строительных деталей и материалов;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования, доставить их на объект, смонтировать и опробовать;

— доставить в зону работ потребный инвентарь, приспособления для безопасного производства работ, электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;

— подвести электроэнергию, воду и сжатый воздух для производственных целей к источникам потребления;

— вокруг ремонтируемого здания установить ограждения в виде временных заборов с козырьками шириной не менее 1 м или сплошных крытых галерей и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

— установить определённые места для входа рабочих внутрь строения, где ремонтируются конструкции;

— у прохода к месту ремонта здания вывесить объявление о категорическом запрещении доступа на территорию работ лиц, не имеющих отношения к производству работ;

— отключить все подводки от магистральных электрических, газовых, водопроводных, теплофикационных, канализационных и другие сети и приняты меры против повреждения остающихся магистральных сетей;

— прекратить подачу в ремонтируемое здание воды, газа, тепла и электроэнергии;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

3.3.3. Работам по устройству деревянных перекрытий предшествует выполнение следующих подготовительных работ:

— осмотр конструкций подлежащих ремонту с целью уточнения проектных решений;

— разборка пришедших в негодность смежных и опирающихся на перекрытия конструкций перегородок, печей и пр. в соответствии с проектом производства работ;

— временное укрепление с помощью деревянных стоек нижележащих перекрытий, с подклиниванием стоек на крепком стабильном основании;

— демонтаж сантехнических и электротехнических сетей (если это предусмотрено ППР);

— разборки пола и перегородок на ремонтируемых перекрытиях и удаление межбалочного заполнения;

— в зависимости от расположения лестничных клеток, входов, а также степени ветхости той или иной части здания вывесить защитные настилы и козырьки;

— перекладка и усиление фундаментов;

— устройство новых и заделка старых проёмов в перекрываемом этаже в соответствии с проектом;

— усиление несущих элементов здания;

— подача башенным краном на смонтированное перекрытие нижележащего этажа материалов и изделий для устройства перегородок, полов и заполнения проемов;

— установка звеньевого мусоропровод и бункера-мусоросборника для спуска с этажа шлака и материалов от разборки наката (см. Рис.8 и Рис.9);

Рис.8. Схема устройства звеньевого мусоропровода

а — схема погрузки мусора непосредственно в автомашину; б — схема погрузки мусора в инвентарный бункер; в — крепление звеньев мусоропровода; г — крепление мусоропровода к стене.
1 — ленточный транспортер; 2 — звеньевой мусоропровод; 3 — приемная воронка мусоропровода; 4 — металлический бункер для строительного мусора

Источник