Меню

Периодичность капитального ремонта котельного оборудования

Виды и периодичность ремонта котлов

Система плановых выводов оборудования из работы носит название планово-предупредительного ремонта (ППР). Внедрение этой системы ремонта на предприятиях преследует цель восстановления котельного оборудования до его первоначального рабочего состояния, сокращения сроков и повышения качества ремонта, а также удлинения сроков работы оборудования между ремонтами.

Для выполнения указанных условий необходимо проводить следующие мероприятия: выводить оборудование в ремонт строго по плану; внедрять скоростные методы и новейшую технологию ремонта; обеспечивать все виды ремонта запасными частями как получаемыми со стороны, так и собственного изготовления; вводить последовательность рабочих операций и заменять одни операции другими, менее трудоемкими; правильно организовывать рабочие места ремонтников и специализировать рабочих ремонтной бригады по отдельным видам работ; внедрять заводской ремонт узлов и агрегатов; сокращать излишнюю рабочую ремонтную документацию и пути ее прохождения; инструктировать рабочих по уходу за оборудованием и работе на нем.

Хорошее качество ремонта обеспечивается своевременной и тщательной подготовкой его, куда входят: составление дефектной ведомости и графика ремонта с указанием полного объема работ; подготовка и расстановка рабочих по видам работ; подготовка измерительных приборов, инструмента, запасных деталей, материалов, приспособлений и такелажных принадлежностей; составление формуляров с указанием зазоров и допусков. Перед ремонтом осуществляют также подготовку и инструктаж персонала, решение вопросов технической и пожарной безопасности, оборудование площадок для размещения деталей при разборке. На основании ППР устанавливают вид и периодичность ремонта.

Различают следующие виды ремонта котельного оборудования: текущий — за счет оборотных средств; капитальный — за счет амортизационных отчислений; восстановительный — за счет специальных средств (государственный резервный или страховой фонд). Кроме этих видов ремонта, во время эксплуатации котельного оборудования производится межремонтное обслуживание, включающее в себя уход за оборудованием (оборудование смазывается, обтирается, чистится, регулярно осматривается для выявления степени изношенности деталей и своевременной замены их, проверяется нагрев трущихся поверхностей , проверяются дымососы и вентиляторы, продувается трубопроводы и специальные устройства) и мелкий ремонт оборудования (исправление мелких дефектов, преимущественно на внешних крепежных деталях, подтяжка креплений, устранение дефектов в приводах и ограждениях, промывка и протирка их). Межремонтное обслуживание не планируется и выполняется в период работы котельного оборудования.

Текущий ремонт проводят с целью обеспечения нормальной эксплуатации котла и вспомогательного оборудования с номинальной мощностью и производительностью.

При текущем ремонте котлы частично разбирают, осматривают, разбирают отдельные узлы, ремонтируют или заменяют изношенные детали, замеры и определяют состояние деталей или узлов, составляют предварительную ведомость дефектов, изготавливают или проверяют чертежи на запасные детали.

В зависимости от технологии проводимых операций текущий ремонт выполняется на месте установки оборудования или в ремонтной мастерской ремонтной бригадой цеха или эксплуатационным персоналом в сроки, предусмотренные планом ремонтов за счет цеховых расходов. Текущий ремонт предназначается для поддержания работоспособности агрегата до момента капитального ремонта.

Текущий ремонт производят по мере надобности по котлу 3 раза в течение года, но не реже одного раза в год. Мелкие дефекты, обнаруженные во время работы котла (парение, пыление, присосы и т. д.), устраняются без его остановки, если это разрешается правилами техники безопасности. Если проведение работ по устранению мелких дефектов на работающем котле не допускается, котел должен быть остановлен для текущего ремонта.

Читайте также:  Капитальный ремонт двигателя nissan patrol

Восстановительный ремонт проводят с целью ликвидации повреждений парового котла, вызванных взрывом, пожаром или длительным его бездействием.

Капитальный ремонт проводится для доведения технических показателей оборудования до проектных и расчетных значений. В объем капитального ремонта парового котла входят полные наружный и внутренний осмотры с проверкой состояния и определением степени износа поверхностей нагрева барабанов, коллекторов, арматуры, трубопроводов, обмуровки, изоляции, каркаса, вращающихся механизмов и т. д. При этом производят замену и восстановление изношенных узлов и деталей, наружную и внутреннюю очистки.

Одновременно с капитальным ремонтом следует производить работы по усовершенствованию оборудования, его модернизации и нормализации деталей и узлов, а также работы, предписанные аварийными и эксплуатационными Циркулярами. Нормализация представляет собой уменьшение ассортимента деталей и узлов в оборудовании цеха.

Это позволяет полнее использовать принцип взаимозаменяемости. На котлах сменными деталями являются детали трубной системы: кипятильные и экранные трубы, змеевики пароперегревателя и экономайзера; пылеугольные, газовые и мазутные горелки.

В то время, как детали трубной системы котлов нормализовать трудно, то горелки легко поддаются нормализации на всех котлах с одинаковым видом топлива. При наличии нормализованных деталей и узлов в цеховом оборудовании резко сокращаются работы по эскизированию и разработке чертежей, и уменьшается количество запасных частей, которые необходимо иметь на складах. Нормализация является одним из важнейших условий для проведения скоростного ремонта оборудования, так как взаимозаменяемость деталей и узлов обеспечивает резкое сокращение срока простоя оборудования в ремонте и уменьшение трудозатрат.

Капитальный ремонт должен производиться раз в 1—2 года. Допускается удлинение периода между ремонтами, если по своему состоянию котел может обеспечить дальнейшую надежную работу.

Капитальный ремонт, включающий в себя замену и реконструкцию поверхностей нагрева (экраны, пароперегреватели, воздухоподогреватели и водяные экономайзеры), перевод котлов на сжигание других видов топлива, ремонт дефектных стыков паропроводов, проверку и устранение дефектов в сварных соединениях коллекторов и т. д., на промышленных предприятиях осуществляется отделами главного механика с привлечением работников котельных цехов, а при фирменных объединениях — ремонтными мастерскими.

Самостоятельная установка котлов — непрофессиональные работа могущая привести к скорой поломке оборудования. В статье раскрываются сложности при монтаже такого рода оборудования.

Это самый простой и доступный способ сделать ремонт квартиры с минимальными финансовыми затратами, получив при этом неизменное качество. Вам понравится новый облик вашего жилища.

Существует множество вариантов отделки кухни. Но среди них можно выделить три категории – экономичный, современный и евро ремонт. При экономичной отделке в основном.

Интерес по отношению к индивидуальным отопительным системам проявляется как со стороны частных застройщиков, так и коммунальных служб. Для собственника загородного дома котел.

Наверняка, никто не будет оспаривать тот факт, что ремонт квартир — это серьезное и достаточно хлопотное мероприятие, успех которого напрямую зависит от того, насколько грамотно.

Источник

Периодичность капитального ремонта котельного оборудования

Обслуживание и ремонт котлов и котельного оборудования очень важны для поддержания его в исправном состоянии в течение длительного периода времени. Этот комплекс мероприятий включает в себя регулярные профилактические осмотры, своевременное проведение ремонта и замену изношенных деталей, а также подготовку оборудования к сезонной эксплуатации.

Читайте также:  Капитальный ремонт без допуска сро

Регулярное техническое обслуживание котлов и ремонт способствует:

  1. Увеличению коэффициента полезного действия оборудования;
  2. Уменьшению риска возникновения аварийной ситуации;
  3. Повышению срока службы котельной;
  4. Синхронизации работы всех узлов котельной;
  5. Снижению расхода топлива, а, следовательно, и уменьшению затрат.

Техническое обслуживание котлов и прочего котельного оборудования может включать в себя следующие работы:

  1. Визуальный осмотр котла и проверка его технического состояния;
  2. Проверка системы контроля содержания газов в помещении;
  3. Проверка и регулировка системы сигнализации;
  4. Проверка и настройка средств регулировки и безопасности;
  5. Проверка качества горения топлива, а также состава дымовых газов;
  6. Прочистка горелки и теплообменника;
  7. Проверка электрических соединений;
  8. Проверка герметичности;
  9. Экспертиза промышленной безопасности.

Полный перечень работ по обслуживанию зависит от типа оборудования, его состояния и прочих условий.

Помните, что несвоевременное техническое обслуживание котлов приводит к существенному уменьшению КПД, увеличению расхода топлива, образованию нагара и избыточного количества углекислого газа, а также к необходимости проведения внепланового ремонта.

Виды ремонта.

  • Текущий ремонт котельного оборудования. Он проводится в качестве профилактики для обеспечения бесперебойной и долгой работы котла и другого оборудования. Этот вид ремонта включает в себя восстановление работоспособности и замену отдельных деталей, за исключением базовых.
  • Срочный ремонт. Он, как правило, выполняется при возникновении каких-либо аварийных ситуаций.
  • Планово-предупредительный ремонт. Он осуществляется для выявления и последующего устранения косвенно влияющих на работу оборудования дефектов.
  • Капитальный ремонт. При его проведении обеспечивается исправность, а также полный ресурс и восстановление или замена частей системы, в том числе и базовых.

Текущий ремонт котлов должен проводиться примерно один раз в 3 месяца. Его продолжительность составляет примерно 8-10 суток. Периодичность проведения капремонта – один раз в 1-2 года. Как правило, он длится 30-40 суток. Своевременный ремонт позволяет сэкономить денежные средства, сохранив при этом высокую производительностью котельной.

Доверять техническое обслуживание и ремонт котельной следует только профессионалам. Самостоятельные попытки вмешаться в работу столь сложной системы могут привести к плачевным последствиям.

Специалисты компании «УралТимСервис» выполнят обслуживание и ремонт котельного оборудования на самом высоком уровне!

Источник

Капитальный ремонт котельных: как и когда проводить

Правильная эксплуатация и своевременный ремонт котельных установок — залог долгой и надёжной службы оборудования. Помимо регулярного техобслуживания, которое проводится ежегодно, существуют ещё несколько видов ремонта, которые различаются в зависимости от целей и используемых средств.

Ремонт котельных может быть:

  • планово-предупредительным;
  • текущим;
  • капитальным;
  • восстановительным.

Планово-предупредительный ремонт осуществляется в период, когда котельное оборудование не используется: то есть, в неотопительный сезон. Целью таких работ является уход за оборудованием и подготовка его к прочим ремонтным работам, приведение установок к их первоначальному виду. Именно на основании ППР решается вопрос о дальнейших махинациях с котельным оборудованием — нужна ли замена деталям, чистка, капитальный ремонт котельной или иные восстановительные работы.

Задача текущего ремонта — обеспечение нормального функционирования. При этом задействованные в работе котлы разбирают, тщательно инспектируют, проверяют работу отдельных узлов, ремонтируют или заменяют некоторые детали. Важные узлы изучают для составления предварительной ведомости дефектов.

Читайте также:  Смета капитального ремонта здания образец

Восстановительный ремонт осуществляют в случае, когда котельное оборудование долго бездействовало, было подвержено пожару или иным авариям, при этом цель проведения такого ремонта — возвращение оборудования к исходному состоянию.

Капитальный ремонт котельных организовывается также в целях возвращения технических показателей оборудования к тем значениям, которые оно имело изначально, и которые были указаны в проекте. Во время капитального ремонта производится тщательный осмотр, все поверхности проверяются на предмет износа, деформации, повреждений. Любые детали, не соответствующие проектным характеристикам, удаляются и заменяются либо ремонтируются в случае, если это возможно. Как правило, капитальный ремонт котельных сопровождается модернизацией и усовершенствованием некоторых систем.

Внеплановый ремонт — это обычно результат возникновения неких аварийных ситуаций во время эксплуатации котельного оборудования. В зависимости от вида или объёма повреждений любой аварийный ремонт перетекает в текущий или капитальный, при этом обязательно пишется акт, в котором указываются повреждения и проведённые восстановительные работы.

Плановый ремонт производится в чётко определённые сроки, в зависимости от степени износа и деформации оборудования, деталей, узлов. Для определения дат ремонта составляется номенклатура с конкретными видами работ по каждой разновидности котельного оборудования.

Вы можете получить более подробную информацию о капитальном ремонте котельных и других видах ремонта по нашему телефону. Прежде чем приступить к работам, пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистом.

Источник

Виды и периодичность ремонта

На основании системы планово-предупредительного ремонта (ППР) устанавливают вид и периодичность ремонта.

Ниже приведены некоторые термины и определения технического обслуживания и ремонта оборудования, установленные ГОСТ 18322-78.

Ремонт—комплекс работ по восстановлению рабо­тоспособности изделия и восстановлению ресурсов изде­лий или их составных частей.

Техническое обслуживание — комплекс ра­бот или операция по поддержанию работоспособно­сти или исправности изделия при использовании по назначению.

Текущий ремонт — ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности из­делия и состоящий в замене и (или) восстановлении от­дельных частей.

Капитальный ремонт — ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базо­вые.

Ремонтный цикл — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение ко­торых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта.

Продолжительность ремонтного цикла для котлов определяется в зависимости от сезонности работы котла и от вида топлива, а котельно-вспомогательного обору­дования—в зависимости от конструктивных особеннос­тей и условий эксплуатации.

В табл. 5.1 приведена продолжительность ремонтного цикла для котлов, работающих на твердом топливе. Для котлов, работающих на жидком топливе, продолжитель­ность ремонтного цикла должна быть увеличена в два раза [52].

Ориентировочные нормы трудоемкости ремонта кот­лов и котельно-вспомогательного оборудования приведе­ны в табл. 5.2. Для котлов, эксплуатируемых более 20 лет, трудоемкость ремонта может быть увеличена на 10%.

Таблица 5.1. Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода

Продолжитель­ность ремонтного цикла, мес

ПрОДОЛЖИТелЬ — НОСІЬ межремонт­ного периода, мес

Источник