Меню

Перечень работ при капитальном ремонте печи

Перечень работ при капитальном ремонте печи

К текущему ремонту относятся работы по поддержанию печи в удовлетворительном состоянии, например, укрепление исправных, но расшатавшихся деталей, смена колосников, заделка трещин на поверхности печи, смена чугунных плит и водогрейных коробок, замена других печных приборов.

Топочную дверцу обычно укрепляют следующим образом: разбирают и расширяют кладку вокруг нее и заново крепят с помощью лапок из стальной ленты, заделывая их в швы кладки. Обмазывание дверок глиняным раствором может дать лишь временный эффект. При установке топочных дверец на полку рамки наматывается асбестовый шнур, который препятствует расширению кладки при сильном нагревании.

При замене отдельных поврежденных колосников тщательно расчищают опорные поверхности под ними. Для угля и антрацита ширина щели между колосниками должна быть 6-10 мм, для другого вида топлива — 10-12 мм. Колосниковую решетку и отдельные колосники, учитывая свойство металла при нагревании расширяться, следует класть не впритык к кирпичной кладке, а с зазором в 5 мм, который засыпается песком.

Трещины на поверхности оштукатуренных печей затирают глиняным раствором с добавлением асбестового порошка либо небольшого количества поваренной соли (примерно 400 г на 10 л раствора).

Крупные и глубокие щели тщательно очищают и заделывают глиняным раствором с добавлением кирпичного щебня.

Побелку печей производят периодически. Отвалившуюся штукатурку полностью восстанавливают и белят.

Предтопочные листы заменяют, если на них есть дыры или проржавевшие места, куда могут попасть выпавшие из печи угли.

Смену стальных патрубков у печей и кухонных очагов производят в случае, когда реально наметилась опасность их прогорания. На конец патрубка надевают новый соединительный патрубок с подмоткой из асбестового шнура на концах. Для этого конец устанавливаемого патрубка заводят одной стороной в отверстие в стене или коренной трубе и затем в обратном порядке выдвигают на патрубок печи или плиты. Соединение с массивом печи заделывают глиняным раствором с добавлением асбестовой мелочи.

Средний ремонт печи

Чаще всего выгорание и нарушение футеровки происходит из-за того, что в этих местах применялся не огнеупорный, а обычный красный кирпич, топка велась не дровами, а углем, который при сгорании дает температуру до 1300° С.

При замене футеровки необходимо помнить, что перевязка старой кладки с новой возможна лишь в том случае, если применяется однородный кирпич, поскольку у керамического и огнеупорного кирпича разные коэффициенты теплового расширения. Новую кладку при ремонтных работах просушивают так же, как кладку вновь выложенных печей. Таким же образом заменяют кирпич в коренных и дымовых трубах.

Очень сложно ремонтировать изразцовые печи, поскольку изразцы связаны не только между собой, но и с кладкой печи, что создает особую прочность. Замена лопнувших плиток не может дать хороших результатов, так как следы все равно будут заметны. Поэтому, если требуется замена нескольких изразцов, не исключена полная перекладка стенки с соблюдением общих правил по устройству печей. Пришедший в негодность изразец удаляют, и зеркало печи по его периметру расчищают. Новая плитка должна быть подобрана по размеру и цвету. Рампу изразца заполняют глиняным раствором с щебнем и крепят его на место удаленного, изменяя толщину шва. Для промывки изразцов применяют меловой раствор: 650 г мела на 250 г воды.

Особенность ремонта печей в металлических футлярах в том, что зрительно трудно определить характер повреждения. Приходится с особой осторожностью разбирать звенья футляра, чтобы не повредить их и использовать вторично. Неполный прогрев стенок печи может быть следствием отставания металлических футляров от кирпичной кладки. Нужно ликвидировать образовавшуюся воздушную прослойку, заполнив пазухи глиняным раствором.

С течением времени гладкая и ровная поверхность пода русских печей изнашивается. Работа по выстилке пода заключается в подготовке прочного и ровного основания под подовые кирпичи с учетом небольшого подъема вглубь варочной камеры. Толщина швов между кирпичами минимальна и не превышает 1-2 мм.

Очень часто противопожарные разделки приходят в негодность из-за того, что прилегают к деревянным конструкциям, которые деформируются от сотрясений (например, при закрывании и открывании дверей). При этом из кирпичной кладки, служащей разделкой, выпадает раствор. Поэтому во время ремонта их следует внимательно осмотреть и предотвратить разрушение. Дверную коробку крепят таким образом, чтобы при закрывании и открывании дверей она не шаталась.

Капитальный ремонт печи

Переоборудование топливника печи с дровяного отопления на угольное относят к капитальному ремонту. Из-за высоких температур стенки топливника необходимо выкладывать из огнеупорного кирпича или футеровать. В небольших печах футеровку выполняют из огнеупорного или гжельского кирпича на ребро, желательно на огнеупорном растворе. В печах больших размеров — из кирпича на плашку. С обеих сторон топливника устраиваются небольшие откосы, чтобы во время топки уголь скатывался вниз, и после топки колосниковая решетка оказалась закрытой раскаленными прогоревшими углями. Если нет возможности, не нарушая кладки стен печи, сделать подобные скосы, можно поднять на один ряд от уровня колосниковой решетки топочную дверцу.

Полную смену футеровки производят, не затрагивая основной кладки печи. Огнеупорный кирпич не должен перевязываться с керамическим и может быть удален из топливника, не вызывая повреждений самой печи. Для замены футеровки необходимо разобрать стенку печи от пода зольника на высоту топливника, не касаясь ребер печи. После очистки топливника от кирпичного щебня, оставшегося от разборки старой футеровки, выкладывают новую футеровку без перевязки с кирпичной кладкой стен. Толщина швов не более 3 мм. Футеровка стен топливника должна быть не зажатой между основанием и перекрышей и заканчиваться за 5-6 мм до перекрыши топливника.

Чтобы заменить перекрышу топливника, огнеупорный кирпич кладут на плашку с напуском в каждом вышележащем ряду на 1/4 кирпича. Опорой служат наружные стенки. Новая перекрыша не должна опираться на футеровку. Это делается для того, чтобы футеровочный слой мог свободно «дышать», т.е. не оказывать при нагревании давления на вышележащие ряды и не сдвигать кладку. Запрещается устраивать перекрытие топливника из стальных полос и уголков, так как металлические опоры легко деформируются при больших температурах и вызывают трещины в кладке печи.

Переделка схемы дымооборотов требует разборки одной из наружных стен. Если печь имеет насадную трубу, то не исключено, что ее придется разобрать или отделить от печи в местах разделки, установив на специальные опоры.

Читайте также:  Арендодатель произвел капитальный ремонт помещения
Возможные неисправности и методы их устранения (таблица)
Неисправности Причины Способ устранения
Печь не растапливается, дымит, нет тяги Переохлаждение массива печи из-за длительного перерыва в топке, особенно в летний период Возбудить тягу путем сжигания бумаги, стружки и т.п. в прочистном отверстии под дымовой трубой
Плохо растапливается, дымит
  • Используются сырые дрова.
  • Недостаточно воздуха для горения, плотно закрыты двери и окна.
  • Ослабление тяги из-за подсоса воздуха через трещины и прочистные дверки.
  • Дымоходы засорились сажей и золой.
  • Завал дымовых каналов глиной, кирпичом в результате разрушения стенок
  • Применить сухую растопку (береста, лучины) и сухие дрова
  • Открыть форточку, проветрить помещение
  • Уплотнить прочистные дверки, затереть трещины
  • Прочистить дымовые каналы через прочистные отверстия
  • Прочистить дымовую трубу, очистить дымовые каналы через прочистные отверстия
Не прогреваются отопительный щиток или стенки
  • Значительное отложение сажи в дымооборотах
  • Подсос воздуха из подполья
  • Хорошо протопить печь сухими осиновыми дровами
  • Устранить подсос воздуха
Появление ржавых пятен у дымовой трубы Образование конденсата из-за низкой температуры дымовых газов по причине:

  1. Подсос холодного воздуха
  2. Завышение числа оборотов
  3. Неполное сгорание топлива из-за недостатка воздуха
  4. Топка печи сырыми дровами
  5. Дымовая труба выше чердачного перекрытия металлическая или асбоцементная
Повысить температуру отходящих газов до 110-120°С

  1. Устранить трещины в массиве печи, уплотнить прочистные дверки
  2. Сократить число оборотов
  3. Увеличить размер колосниковой решетки
  4. То же
  5. Утеплить дымовую трубу

Колеватов В.М., «Печь в садовом доме», Санкт-Петербург, 1990 г, 71-76 стр.

Источник

Перечень работ при капитальном ремонте печи

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

ПЕРЕКЛАДКА КИРПИЧНЫХ ПЕЧЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ФУТЛЯРЕ ПРИ ВЫБОРОЧНОМ КАПИТАЛЬНОМ И ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ ДОМОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства ремонтно-строительных работ по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом с целью обеспечения высокого качества, а также:

— снижение себестоимости;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов ремонтно-строительных работ по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана на ремонтные работы и предназначена для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства ремонтно-строительных работ по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— перекладка печей — V=10 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс ремонтно-строительных работ по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом.

2.2. Ремонтно-строительные работы по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав последовательно выполняемых ремонтно-строительных работ по перекладке кирпичных печей в металлическом футляре с кухонным очагом входят следующие технологические операции:

— приготовление раствора;

— прорубка отверстий в ставах;

— кладка основания печи;

— установка первого става;

— кладка печи в первом ставе с установкой печных приборов (дверки, колосниковой решетки, духовки и т.п.);

— установка второго става;

— кладка печи во втором ставе;

Читайте также:  Капитальный ремонт многоквартирного дома без отселения жильцов

— установка третьего става;

— кладка печи в третьем ставе;

— открытая кладка верхней части печи.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); строительный мачтовый подъемник ПМГ-1Б-76115 (грузоподъемностью Q=0,5 т, высота подъема Н=76 м, скорость подъема V=0,31 м/сек); растворомешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса m=48 кг, объем загрузки V=90 л).

Рис.1. Подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115

Рис.2. Растворомешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Производство работ по ремонту печей, а также перекладке вновь при ремонте зданий допускается только по утверждённому проекту, включающему перерасчёт прочностных характеристик несущих элементов и увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

3.2.2. В составе проекта должны быть необходимые указания и рабочие чертежи к производству работ. Как проектом, так и при производстве работ должны быть предусмотрены меры против появления деформаций и разрушений в части фундаментов и стен, которые не подлежат ремонту.

3.2.3. Основными причинами замены различных конструктивных элементов в здании являются неодинаковые условия их эксплуатации, а также различная долговечность материалов, из которых они изготовлены. Например, в зданиях традиционной постройки периодически заменяли перекрытия, выполненные из дерева. В настоящее время деревянные перекрытия заменяют на конструкции из железобетона, которые имеют сроки службы, соответствующие продолжительности существования стен, фундаментов и лестниц.

Заменяют конструкции во всех видах зданий, но в разной мере. В любых зданиях заменяют кровли, заполнения оконных и дверных проемов, полы, некоторые виды наружной и внутренней отделки, а также инженерное оборудование. В зданиях традиционной постройки к сменяемым элементам добавляют перекрытия, крыши, перегородки, а нередко и лестницы.

3.2.4. Основными дефектами, вызывающими необходимость перекладки и ремонта печей, являются слабый и неравномерный нагрев, сильный общий или местный перегрев, быстрое остывание, большой расход топлива, конденсация продуктов горения, выкидывание пламени из топливника, дымление.

3.2.5. При производстве ремонта печей могут встретиться следующие виды работ:

— укрепление выпавших или замена отдельных разрушенных кирпичей в стенах и топливниках печей, дымовых трубах и боровках;

— устранение завалов;

— смена пришедших в негодность или укрепление существующих печных приборов (дверок, вьюшек, задвижек, конфорок, плит, колосниковых решеток, духовых шкафов, водогрейных коробок);

— заделка трещин в штукатурке и кладке печи;

— смена или укрепление отдельных изразцов в облицовке печей;

— исправление горизонтальных и вертикальных разделок;

— смена предтопочных металлических листов;

— устройство дымовых каналов в существующих кирпичных стенах с пробивкой борозд;

— частичная перекладка печей и очагов с добавлением кирпича и переустройством внутренней системы оборотов и топливников;

— полная перекладка печей с изменением системы оборотов, с добавлением 50% кирпича и постановкой новых приборов;

— переоборудование топливников с дровяного на угольное топливо;

— переоборудование печей на топку газом.

3.2.6. Выполняемые при капитальном ремонте зданий укладочные процессы в значительно меньшей степени отличаются от этих же процессов в новом строительстве. Специфичность их заключается в том, что, как правило, эти процессы выполняются на малом и весьма стесненном фронте работ при большом многообразии габаритов помещений, пролетов, конфигурации зданий и т.д. Последнее затрудняет отработку типовых решений в части оптимальной организации этих процессов, планировки рабочих мест, подбора состава исполнителей.

3.2.7. В целях сокращения затрат ручного труда при выполнении трудоемких процессов следует широко применять средства малой механизации и рациональные приспособления: легкие подъемные краны «в окно», пневматические и электрифицированные инструменты, переносные инвентарные шкафы электропитания и др.

3.2.8. Соблюдение технологической последовательности производства ремонтно-строительных работ является необходимым условием успешного выполнения капитального ремонта жилых домов.

Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

3.3. Подготовительный период

3.3.1. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать комплекс организационно-технических мероприятий и закончить подготовительные работы.

3.3.2. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

— не позднее, чем за две недели до начала основных работ переселить из всех квартир дома всех жильцов на маневренную жилплощадь;

— вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью выявления степени его разрушения и соответствия рабочим чертежам, уточнить степень износа и разрушений, установить способы крепления стен, перекрытий лестниц и других конструкций на время демонтажа и монтажа, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектами и сметами;

— осмотр смежных конструкций, стен, балок и пр.;

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

— разработать ППР на демонтаж, монтаж и возведение строительных конструкций капитально ремонтируемого здания согласовать его со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

— разместить заказы на изготовление элементов сборных конструкций, строительных деталей и других изделий, потребных для ремонта здания;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— укомплектовать бригаду (звено) рабочими — печниками соответствующей квалификации;

— ознакомить бригадиров и звеньевых с Проектом производства работ, Технологическими картами и технической документацией, а также выдать бригадам и звеньям Наряды-задания, Калькуляции и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— устроить временные складские площадки для приёма конструкций, строительных деталей и материалов;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования, доставить их на объект, смонтировать и опробовать;

Читайте также:  Проверка задолженности по капитальному ремонту

— доставить в зону работ потребный инвентарь, приспособления для безопасного производства работ, электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;

— подвести электроэнергию, воду и сжатый воздух для производственных целей к источникам потребления;

— вокруг ремонтируемого здания установить ограждения в виде временных заборов с козырьками шириной не менее 1 м или сплошных крытых галерей и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

— установить определённые места для входа рабочих внутрь строения, где ремонтируются конструкции;

— у прохода к месту ремонта здания вывесить объявление о категорическом запрещении доступа на территорию работ лиц, не имеющих отношения к производству работ;

— отключить все подводки от магистральных электрических, газовых, водопроводных, теплофикационных, канализационных и другие сети и приняты меры против повреждения остающихся магистральных сетей;

— прекратить подачу в ремонтируемое здание воды, газа, тепла и электроэнергии;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

3.3.3. До начала перекладки печей должны быть:

— установлены временные подмости. Установку инвентарных подмостей производят вдоль стен на пол (перекрытие) нижерасположенного этажа. При отсутствии в строительной организации инвентарных подмостей их изготавливают непосредственно на строительной площадке в виде тумб, высотой 1,2 м (см. Рис.4), устанавливаемых на расстоянии 1,0 м друг от друга, на которые укладывается деревянный настил из досок толщиной не менее 50 мм (см. Рис.5).

Рис.5. Установка подмостей в рабочее положение.

Для контроля за качеством выполняемых работ между рабочим настилом подмостей и возводимой конструкцией оставляют зазор до 5 см. Подмости в помещении следует располагать в местах (либо в одном месте), обеспечивающих максимальное удобство работы при минимальном количестве позиций их установки. Инвентарь, приспособления, инструмент помещают на рабочем месте так, чтобы они не стесняли рабочих и всегда находились на своих определённых местах;

— смонтирован мачтовый подъёмник (см. Рис.6);

Рис.6. Схема монтажа мачтового подъемника

1 — каретка грузовая; 2 — секция рядовая; 3 — оголовок; 4 — рама опорная; 5 — лебедка; 6 — канат поэтажного управления; 7 — опора настенная; 8 — канат грузовой; 9 — трос концевого выключателя; 10 — кожух

— на место производства работ подан кирпич;

— подготовлены мелкозернистый песок и глина обыкновенная, тугоплавкая в необходимом объеме для приготовления раствора.

3.3.4. Об окончании работ и мероприятий относящихся к подготовительному периоду совместно с представителем технического надзора Заказчика составляется Акт о соответствии выполненных внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ требованиям безопасности труда и готовности объекта к началу строительства, в соответствии с Приложением И, СНиП 12-03-2001.

3.4. Основной период

3.4.1. В основной период выполняются все демонтажные, монтажные, специальные и отделочные работы и работы по благоустройству участка.

3.4.2. Работы основного периода разделены на следующие пять этапов, выполняемых последовательно и частично параллельно.

I этап. Демонтаж (разборка) существующих в доме конструкций (крыш, перекрытий, перегородок, печей, кухонных очагов, санитарно-технического оборудования и других элементов, подлежащих замене новыми), производимый по захваткам последовательно сверху вниз. Частичный ремонт капитальных стен и закладка проемов, пробивка новых проемов выполняются с существующих перекрытий.

II этап. Монтаж новых конструкций перекрытий, перегородок, оконных и дверных блоков и крыши, производимый по захваткам последовательно снизу вверх.

III этап. Производство санитарно-технических и электромонтажных работ: монтаж оборудования котельной или теплового центра с вводом от теплосети, монтаж системы центрального отопления, внутреннего водопровода, канализации, газа, электро-, радио-, телефонных сетей в доме.

IV этап. Внутренние отделочные работы, включающие устройство полов, производство штукатурных и малярных работ, выполняемых при многоэтажных зданиях также снизу вверх.

V этап. Производство фасадных работ и работ по благоустройству участка — ремонт штукатурки, кровельных покрытий, лепных украшений на фасадах дома и окраска их, устройство асфальтовых дорог и тротуаров, разборка всех временных сооружений, вывозка мусора, сооружение спортивных и детских площадок вокруг дома и озеленение участка. Выполнение этих работ может быть совмещено с работами III и IV этапов.

3.4.3. При капитальном ремонте жилых домов должна предусматриваться строгая технологическая последовательность выполнения всех работ, начиная с подготовительных, затем демонтажных, монтажных, санитарно-технических, внутренних и наружных отделочных.

3.5. Технология ремонта печей и дымоходов

3.5.1. При производстве ремонта и перекладке печей, очагов и дымоходов надлежит соблюдать следующие указания:

— для кладки внутренних поверхностей должен отбираться лучший кирпич правильной формы с целыми углами и гранями;

— отесанные грани кирпича должны быть обращены в тело кладки или в наружные поверхности печей или дымоходов, но не внутрь топливника или дымовых каналов, за исключением плоскостей в наклонных каналах (уводах);

— красный кирпич перед употреблением в дело должен вымачиваться до полного насыщения;

— гжельский и шамотный кирпич перед укладкой не вымачивается, а лишь обмывается для удаления пыли;

— толщина швов кладки не должна быть при красном кирпиче более 5 мм, при гжельском и шамотном — более 3 мм;

— кладка должна вестись с полным заполнением швов; толщина швов кладки труб, выполняемой на известковом или сложном растворе, может быть доведена до 12 мм;

— каждый ряд кладки должен предварительно подбираться сухим с пригонкой и притеской кирпича для получения тонких швов;

— при кладке печей должна соблюдаться перевязка вертикальных швов кирпичей, как правило, на 1/2 кирпича и не менее чем на 1/4 кирпича;

— при кладке печей в железных футлярах, что допускается только в особых случаях, во избежание излишней колки кирпича разрешается оставлять вертикальный шов ее перекрытым на высоту до двух рядов;

— огнеупорная футеровка с выкладкой из красного кирпича не перевязывается;

— горизонтальность рядов кладки должна проверяться уровнем в каждом ряду, а вертикальность и правильность плоскостей кладки — отвесом или правилом через каждые 3-4 ряда;

— отклонение плоскостей от вертикали более 2 мм на 1 м не допускается;

— после укладки каждых 5-6 рядов должна производиться шабровка внутренних поверхностей кладки мокрой кистью или тряпкой;

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Источник