Меню

Капитальный ремонт центробежного вентилятора

Ремонт центробежных вентиляторов.

При ремонте центробежных вентиляторов необходимо соблюдать определенный порядок ведения работ.

При ремонте крупных вентиляторов должна быть разработана краткая технология ремонта, которая должна иметь примерно следующее содержание:

а) порядок снятия вентилятора с места его установки;

б) порядок и последовательность его разборки;

в) потребность необходимого инструмента и приспособлений, в том числе и такелажных, для данного ремонта;

г) необходимые запасные детали;

д) порядок и размещение заказов на изготовление деталей, которые не могут быть изготовлены силами вентиляционной мастерской или ремонтно-механическим цехом отдела главного механика;

е) ремонтные операции, намеченные для каждой детали вентилятора или по отдельным его узлам;

ж) порядок сборки вентилятора и установки его на место;

з) необходимые испытания после ремонта.

Рабочее колесо, кожух и станина. При замене диска и лопаток рабочего колеса вентилятора следует применять холоднокатанную или холоднотянутую листовую сталь.

Ремонт кожухов центробежных вентиляторов производится при полной разборке их в вентиляционной мастерской или в ремонтно-механическом цехе ОГМ.

Допуски на размеры деталей узлов вентилятора принимают по 7-му классу точности.

Балансировка рабочего колеса. При ремонте вентиляторов следует обращать особое внимание на балансировку рабочего колеса, так как отсутствие тщательной балансировки вызывает шум и вибрацию всей установки. В практике известны случаи разрушения фундаментов вентиляционных установок, расстройство болтовых и заклепочных соединений от вибрации неотбалансированных колес.
Вибрация работающего вентилятора складывается из двух частей — активной и пассивной. Пассивная вибрация вызывается кожухом и станиной вентилятора. Активная вибрация вызывается центробежными силами колеса. Силы эти возникают в результате неравномерного распределения массы лопастного колеса относительно оси колеса.

Правильным и надежным укреплением всех соединений кожуха и станины можно изменить число их колебаний. Рабочее колесо каждого вентилятора может быть уравновешено двумя противовесами, располагающимися в двух противоположных точках. Различают два вида неуравновешенности: статическую и динамическую.

Статическая неуравновешенность существует при наличии эксцентриситета центра тяжести по отношению к оси вращения; название свое она получила потому, что может быть обнаружена, когда тело еще находится в состоянии покоя. Статическая балансировка состоит в том, что устраняется биение вращающегося колеса совмещением центра тяжести (массы) колеса с осью вращения. Колесо, расположенное посредством вала на горизонтальных параллелях, остается в состоянии покоя в любом положении. При динамической балансировке, кроме того, обеспечивается уравновешивание массы и относительно плоскости вращения и ликвидируется вибрация во время вращения колеса.

Для ликвидации небаланса к дискам клепанных или штампованных рабочих колес приклепываются или привариваются в соответствующих местах надлежащего веса грузы.

В практике проведения ремонта вентиляторов приходится иметь дело в основном со статической балансировкой колес, так как динамическая балансировка делается на специальных станках, главным образом для особо ответственных агрегатов.

Сущность статической балансировки состоит в опытном определили наиболее легкой и наиболее тяжелой частей рабочего колеса с последующим уравновешиванием частей. У рабочего колеса имеющего небаланс, центр тяжести не совпадает с осью вращения, в связи с чем состояние покоя колеса достигается, когда центр тяжести его находится внизу, на одной вертикали с центром вращения. При этом статически неуравновешенное колесо, будучи выведено из указанного положения покоя, стремится занять его вновь.
Статическая балансировка может быть произведена на призмах дисках или ножах, на роликах или шарикоподшипниках. Для балансировки колеса на ножах оно должно быть посажено на специальный вал с хорошо шлифованной поверхностью и с закаленными шейками.

Колесо вентилятора свободно устанавливается на балансировочные ножи. После того, когда оно займет определенное положение, мелом отмечается нижняя точка, лежащая в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения колеса.

Центр его тяжести будет находиться также в этой плоскости. Колесо уравновешивают, закрепляя на диаметрально противоположной его части временный противовес в виде груза, замазки, магнитика и т. п. Когда колесо будет занимать при поворотах любое положение, временный груз снимают и взвешивают. Изготовив постоянный груз, его укрепляют на место временного груза.

Для достижения необходимых результатов статической балансировки следует соблюдать основные правила:

1. Балансировочные ножи или диски должны быть жесткими и смонтированы так, чтобы не перемещаться при балансировке, не сгибаться и устанавливаться точно по уровню, в продольном и поперечном направлениях; допускаемые отклонения 0,02 мм на 1000 мм длины ножа. Ширина призмы ножа берется 3—5 мм;

2. Поверхность призм должна быть гладко отшлифованной, закаленной, не иметь забоин, царапин, коррозии и быть чистой, так как точность балансировки тем выше, чем меньше трение между цапфами вала и направляющими призмами;

3. Вал или оправки для колес должны обеспечивать точную концентричность колеса по отношению к шейкам вала. Овал шеек вала или оправки допускается в пределах 0,005—0,0075 мм.

При опускании балансируемого колеса на призмы следует соблюдать осторожность, избегая повреждения поверхностей шеек вала и призм. При незначительном небалансе рабочего колеса вентилятора его балансировку можно производить непосредственно на станине вентилятора, установив вал вентилятора с насаженным шкивом и колесом на подшипниках, для чего необходимо немного расслабить болтовое соединение верхней и нижней половин корпусов подшипников.

Читайте также:  Соответствия понятие капитальный ремонт

Вращая от руки вал, так же как и при балансировке на призмах ножей, определяют место и вес необходимого груза для ликвидации небаланса колеса. Величина вибрации (биения) колеса в осевом направлении не должна превышать для вентиляторов от № 2 до № 4 1,0 мм, для вентиляторов от № 5 и выше 1,5 мм; в радиальном направлении — для всех номеров не более 2,0 мм.

Установка рабочего колеса. Рабочие колеса вентиляторов консольного типа устанавливаются обычно после окончания сборки подшипникового узла. Вентиляторы, у которых колесо расположено между двумя подшипниковыми опорами, монтируется одновременно с последними.
При помощи соответствующих такелажных приспособлений, имеющихся в наличии, вал с колесом и подшипниками укладывается в корпусе подшипников. Стропить (обвязывать) вал необходимо так, чтобы стропы не касались рабочего колеса. Следует добиваться такого положения вала, при котором он не получит прогиба под действием собственного веса и веса колеса.

Рабочее колесо перед посадкой на вал проверяется. У колеса, на заклепках проверяется надежность всех заклепочных соединений. Заклепки не должны иметь слабой посадки, головки их не должны иметь рваных концов и не должны быть смещены от оси заклепок. Слабость посадки заклепки определяют, постукивая молотком по одному концу заклепки и приложив палец к другому ее концу. Все неисправности подлежат устранению.

При консольном расположении колеса на валу вентилятора установка его производится при помощи обыкновенной шпонки, шайбы, гайки и шплинта. Установка рабочего колеса электровентиляторов типа ЭВР производится одновременно со сборкой всего вентилятора. На плиту-основание под электродвигатель станины устанавливают электродвигатель, причем рекомендуется под его лапки подложить резину толщиной 5—6 мм для уменьшения шума при работе.

После закрепления электродвигателя на опорной плите станины болтами, устанавливают на выступающий конец электродвигателя рабочее колесо. Центровку входного отверстия кожуха с валом Электродвигателя по вертикали производят при помощи параллельных уголков крепления кожуха, снабженных продолговатыми отверстиями, опуская или поднимая кожух на нужную высоту.

В горизонтальной плоскости центровка осей входного отверстия кожуха и вала электродвигателя и насаженным колесом производится перемещением электродвигателя на опорной плите за счет овальных отверстий для болтов электродвигателя, которые для этой цели просверливаются или прожигаются в опорной плите. Такие отверстия дают возможность смещать электродвигатель в любую сторону в пределах 10 — 12 мм. Закрепление колеса на валу электродвигателя производят клиновой или обыкновенной шпонкой и стопорным болтом.

Проектирование промышленных систем вентиляции и кондиционирования требует учета параметров воздушной среды (температура, влажность), делающих технологический процесс максимально эффективным. Одна из самых сложных задач — определение потребного воздухообмена для общеобменной вентиляции. Чтобы правильно и экономично определить воздухообмен, достаточный для удаления вредностей, необходимо самым тщательным образом проанализировать процесс их выделения. Для этого инженер по СКВ должен иметь представление о технологическом процессе, протекающем в помещении, так как без четкого представления, с какими вредностями и в каких условиях с ними придется бороться, невозможно составить грамотный и полноценный проект. Поэтому качество проекта в большой степени зависит от взаимодействия проектировщика по вентиляции и технолога, отвечающего за технологический процесс. Повышение энергетической эффективности систем кондиционирования и вентиляции в промышленных зданиях возможно только при учете специфических особенностей технологических производственных процессов, осуществляемых в здании.

Вентиляторы 3ВГ 70-К, 4ВГ 70-К из композиционных (на основе синтетических смол и стекловолокна) материалов, осевые с вертикальным расположением оси вращения рабочего колеса, предназначены для создания искусственной тяги в типовых вентиляторных градирнях систем оборотного водоснабжения предприятий нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, металлургической и других отраслях промышленности при температуре окружающей среды от минус 40ºС до плюс 50ºС при относительной влажности воздуха до 98% (при температуре плюс 40ºС). Окружающая среда — невзрывоопасна, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях разрушающих металл и изоляцию электродвигателя.

Лопасти рабочего колеса изготовлены из композиционных (на основе синтетических смол и стекловолокна) материалов методом контактного формования под давлением с последующим термоотверждением с безстыковой входной и выходной кромкой пера лопасти.

Лопасть комбинированная: лонжерон и фланец крепления изготовлены из конструкционной стали, перо лопасти — из стеклопластика с внутренним силовым набором. Лопасти, работающие в эрозионных средах, по специальному заказу покрывается металлополимером b=0,8 мм, твердостью НВ 155 (ГОСТ4670), на переднюю кромку лопасти наносится износостойкое полиуретановое покрытие.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Источник

Капитальный ремонт центробежного вентилятора

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП «ИНВЭЛ»

Читайте также:  Протокол заседания комиссии по капитальному ремонту

Вентиляторы центробежные дутьевые котельные

Общие технические условия на капитальный ремонт

Нормы и требования

Дата введения 2010-01-11

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. «О техническом регулировании», а правила разработки и применения стандартов организации — ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к ремонту вентиляторов центробежных дутьевых котельных и требования к качеству отремонтированных вентиляторов.

Стандарт разработан в соответствии с требованиями к стандартам организаций электроэнергетики «Технические условия на капитальный ремонт оборудования электростанций. Нормы и требования», установленными в разделе 7 СТО «Тепловые и гидравлические электростанции. Методика оценки качества ремонта энергетического оборудования»*.
________________
* Документ не действует. Действует СТО 70238424.27.100.012-2008. — Примечание изготовителя базы данных.

Применение настоящего стандарта, совместно с другими стандартами ОАО РАО «ЕЭС России» и НП «ИНВЭЛ» позволит обеспечить выполнение обязательных требований, установленных в технических регламентах по безопасности технических систем, установок и оборудования электрических станций.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт» (ЗАО «ЦКБ Энергоремонт»)

2 ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт организации:

— является нормативным документом, устанавливающим технические нормы и требования к ремонту вентиляторов центробежных дутьевых котельных, направленные на обеспечение промышленной безопасности тепловых электрических станций, экологической безопасности, повышение надежности эксплуатации и качества ремонта;

— устанавливает технические требования к ремонту, объем и методы дефектации, способы ремонта, методы контроля и испытаний к составным частям и вентиляторам центробежным дутьевым котельным в целом в процессе ремонта и после ремонта;

— устанавливает объемы, методы испытаний и сравнения показателей качества отремонтированных вентиляторов центробежных дутьевых котельных с их нормативными и доремонтными значениями;

— распространяется на капитальный ремонт вентиляторов центробежных дутьевых котельных;

— предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими организациями на тепловых электростанциях ремонтными и иными организациями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования электростанций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы:

Федеральный закон РФ от 27.12.2002 N 184-ФЗ «О техническом регулировании»

ГОСТ 8.050-73 ГСИ. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений

ГОСТ 8.051-81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 27.002-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1033-79 Смазка солидол жировой. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 1940-1-2007 Вибрация. Требования к качеству балансировки жестких роторов. Часть 1. Определение допустимого дисбаланса

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 6631-74 Эмали марок НЦ-132. Технические условия

ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия

ГОСТ 9725-82 Вентиляторы центробежные дутьевые котельные. Общие технические условия

ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические требования

ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 19537-83 Смазка пушечная. Технические условия

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

СТО 70238424.27.100.012-2008 Тепловые и гидравлические станции. Методики оценки качества ремонта энергетического оборудования

СТО 70238424.27.100.006-2008 Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электрических станций и сетей. Условия выполнения работ подрядными организациями. Нормы и требования

СТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электростанции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требования.

СТО 70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также:  Перечень работ при капитальном ремонте мостового крана

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по Федеральному закону РФ от 27.12.2002 N 184-ФЗ «О техническом регулировании», ГОСТ 15467, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 27.002, СТО 70238424.27.010.001-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 требование: Норма, правила, совокупность условий, установленных в документе (нормативной и технической документации, чертеже, стандарте), которым должны соответствовать изделие или процесс.

3.1.2 характеристика: Отличительное свойство. В данном контексте характеристики физические (механические, электрические, химические) и функциональные (производительность, мощность . ).

3.1.3 характеристика качества: Присущая характеристика продукции, процесса или системы, вытекающая из требований.

3.1.4 качество отремонтированного оборудования: Степень соответствия совокупности присущих оборудованию характеристик качества, полученных в результате выполнения его ремонта, требованиям, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.5 качество ремонта оборудования: Степень выполнения требований, установленных в нормативной и технической документации, при реализации комплекса операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования или его составных частей.

3.1.6 оценка качества ремонта оборудования: Установление степени соответствия результатов, полученных при освидетельствовании, дефектации, контроле и испытаниях после устранения дефектов, характеристикам качества оборудования, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.7 технические условия на капитальный ремонт: Нормативный документ, содержащий требования к дефектации изделия и его составных частей, способы ремонта для устранения дефектов, технические требования, значения показателей и нормы качества, которым должно удовлетворять изделие после капитального ремонта, требования к контролю и испытаниям оборудования в процессе ремонта и после ремонта.

3.1.8 эксплуатирующая организация: Организация, имеющая в собственности, хозяйственном ведении имущество электростанции, осуществляющая в отношении этого имущества права и обязанности, необходимые для ведения деятельности по безопасному производству электрической и тепловой энергии в соответствии с действующим законодательством.

3.1.9 оценка соответствия: Прямое или косвенное определение соблюдения требований к объекту оценки соответствия.

3.1.10 заварка — процесс восстановления дефектных участков сварных швов или поверхностей с помощью сварки.

3.2 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

МПД — магнитопорошковая дефектоскопия;

ЦД — цветная дефектоскопия (контроль качества поверхности металла красками или люминофорами);

УЗД — ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 14782, ГОСТ 12503, ГОСТ 22727;

НТД — нормативная и техническая документация;

— среднее арифметическое отклонение профиля.

4 Общие положения

4.1 Подготовка вентиляторов центробежных дутьевых котельных (далее вентиляторов) к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приемка из ремонта должны производится в соответствии с нормами и требованиями СТО 70238424.27.100.017-2009.

Требования к ремонтному персоналу, гарантиям производителя работ по ремонту установлены в СТО 70238424.27.100.006-2008.

4.2 Выполнение требований настоящего стандарта определяет оценку качества отремонтированных вентиляторов. Порядок проведения оценки качества ремонта вентиляторов устанавливается в соответствии СТО 70238424.27.100.012-2008.

4.3 Требования настоящего стандарта, кроме капитального, могут быть применены при среднем и текущем ремонтах вентиляторов. При этом учитываются следующие особенности их применения:

— требования к составным частям и вентиляторам в целом в процессе среднего или текущего ремонта применяются в соответствии с выполняемой номенклатурой и объемом ремонтных работ;

— требования к объемам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированного вентилятора с их нормативными и доремонтными значениями при среднем ремонте применяются в полном объеме;

— требования к объемам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированного вентилятора с их нормативными и доремонтными значениями при текущем ремонте применяются в объеме, определяемом техническим руководителем электростанции и достаточным для установления работоспособности вентилятора.

4.4 При расхождении требований настоящего стандарта с требованиями других НТД, выпущенных до утверждения настоящего стандарта, необходимо руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

При внесении предприятием-изготовителем изменений в конструкторскую документацию на вентиляторы и при выпуске нормативных документов органов государственного надзора, которые повлекут за собой изменение требований к отремонтированным составным частям и вентиляторам в целом, следует руководствоваться вновь установленными требованиям вышеуказанных документов до внесения соответствующих изменений в настоящий стандарт.

4.5 Требования настоящего стандарта распространяются на капитальный ремонт вентилятора в течение полного срока службы, установленного в НТД на поставку вентилятора или в других нормативных документах. При продлении в установленном порядке продолжительности эксплуатации вентилятора сверх полного срока службы требования настоящего стандарта применяются в разрешенный период эксплуатации с учетом требований и выводов, содержащихся в документах на продление продолжительности эксплуатации.

5 Общие технические сведения

Вентиляторы центробежные предназначены для подачи воздуха в топки стационарных паровых и водогрейных котлов, работающих с уравновешенной тягой.

5.1 Конструктивные характеристики, рабочие параметры и назначение вентиляторов центробежных дутьевых котельных должны соответствовать ГОСТ 9725 и техническим условиям на поставку.

5.2 Стандарт разработан на основе конструкторской документации завода-изготовителя ОАО «Сибэнергомаш».

5.3 Основные характеристики и показатели надежности назначения различных типоразмеров вентиляторов приведены в таблице 1.

Источник