Меню

Капитальный ремонт теплотрассы что это

Чем отличается капитальный ремонт теплотрассы от текущего

Ремонт тепловых сетей представляет собой комплекс технических мероприятий, направленных на поддержание или восстановление первоначальных эксплуатационных качеств, а также на модернизацию как отдельных конструкций и элементов, так и тепловой сети в целом. Своевременно и качественно проведенный ремонт тепловых сетей повышает их долговечность, возвращает утерянное. В период эксплуатации первоначальное или близкое к нему техническое состояние, предупреждает неожиданный выход их из строя. Поэтому бесперебойная и экономичная работа систем теплоснабжения зависит не только от правильной технической эксплуатации, но и от своевременного проведения планово-предупредительного ремонта тепловых сетей, оборудования тепловых станций и абонентских вводов.

В состав планово-предупредительного ремонта тепловых сетей входят периодические осмотры, профилактические, текущие и капитальные ремонты.

Периодические осмотры проводят по утвержденному плану через определенные промежутки времени. Во время осмотров устанавливают состояние тепловых сетей и необходимость в их текущем или капитальном ремонте. Профилактический ремонт выполняют в процессе эксплуатации сетей с краткосменным отключением отдельных участков с ликвидацией течей, мелким ремонтом запорно-регулирующей арматуры, креплением опор, ремонтом тепловой изоляции, очисткой грязевиков, набивкой сальников, смазкой и т. п. Своевременно и грамотно проведенная профилактическая работа способствует увеличению межремонтного периода, обеспечивает более экономичную и надежную работу тепловых сетей.

Разделение ремонта тепловых сетей на текущий и капитальный зависит от степени неисправностей, объема работ и материальных затрат. Объемы работ по текущему и капитальному ремонту устанавливают на основании описей неисправностей систем теплоснабжения, составляемых в процессе эксплуатации. Все работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту производят за счет эксплуатационных расходов предприятия. Капитальный ремонт производят за счет амортизационных отчислений в размерах, предусматриваемых существующими положениями.

Основным содержанием системы планово-предупредительного ремонта тепловых сетей является определение трудовых затрат на выполнение ремонтных работ, длительности простоя при ремонтах, длительности и структуры ремонтных циклов, а также определение видов ремонтных работ, категорий сложности ремонта, организация снабжения запасными частями и узлами, оснащение ремонтных работ соответствующими материалами, механизмами и приспособлениями.

Система планово-предупредительного ремонта предполагает также создание необходимой ремонтной базы, организацию контроля качества ремонта и эксплуатации, разработку и внедрение мероприятий, обеспечивающих проведение ремонтных работ как можно в более короткие сроки с наименьшими затратами труда и материалов, определение необходимого числа персонала для нормального технического обслуживания, ремонта и эксплуатации тепловых сетей. Ремонт тепловых сетей и тепловых пунктов следует производить по мере необходимости на основе результатов периодических осмотров, испытаний и ежегодных опрессовок График выполнения ремонтных работ разрабатывают исходя из условия одновременного ремонта трубопроводов сети и тепловых пунктов.

До недавнего времени ремонт тепловых сетей и тепловых пунктов планировался и осуществлялся в соответствии с установленными нормами, которыми регламентировался межремонтный срок эксплуатации отдельных элементов. Практика эксплуатации показала, что при такой системе планирования значительные материальные и трудовые ресурсы расходовались на выполнение ремонтных работ, не имевших первостепенной важности для обеспечения надежной работы тепловых сетей. При этом действительно нуждавшееся в ремонте оборудование и конструкции тепловых сетей оставались без такового, что порой являлось причиной повреждений и аварий.

Например, согласно действующим нормам, запорные задвижки подлежали ежегодному ремонту с притиркой колец и дисков. При нормальной эксплуатации и использовании задвижек только в качестве запорного, а не регулирующего органа межремонтный период для них может быть продлен до двух-трех лет. То же относится к ремонту трубопроводов, компенсаторов и другого оборудования. Поэтому в настоящее время объем ремонтных работ определяется на основе фактических данных эксплуатации и испытаний.

Ремонты тепловых сетей, как правило, проводят в летний период, после окончания отопительного периода. Основная задача организации ремонтных работ заключается в сокращении сроков, снижении стоимости работ и обеспечении высокого качества. Одно из важнейших условий сокращения сроков ремонта — подготовка к его проведению, поскольку время проведения работ всегда ограничено. Для сокращения сроков ремонта рекомендуется применять поагрегатный и узловой методы ремонта. Сущность этих методов заключается в замене дефектного оборудования и отдельных узлов заранее отремонтированными или изготовленными в центральных ремонтных механических мастерских или на заводах. Для успешного проведения ремонтных работ важное значение имеет заблаговременная подготовка запасных частей, материалов, инструмента и приспособлений.

Годовые и месячные планы капитальных и текущих ремонтов тепловых сетей составляет эксплуатирующая организация не позднее чем за 4 мес, а планы модернизации — за 6 мес до начала планируемого года. Планы-графики отключения тепловых сетей для производства ремонтных работ согласовывают с местными органами районных администраций и утверждают у главного инженера теплосети. Ввиду того что нагрузка горячего водоснабжения в настоящее время составляет значительную величину, а резервирование в достаточном объеме не обеспечено, задача резкого сокращения сроков простоя тепловых сетей в ремонте является важнейшей. При составлении плана-графика ремонта необходимо учитывать, что максимальная длительность отключения горячего водоснабжения не должна превышать 12 сут.

Капитальный и текущий ремонты тепловых сетей производят специально скомплектованные ремонтные бригады, включающие в свой состав помимо ремонтного персонала теплосети весь эксплуатационный персонал района, высвобождающийся от обычной работы по текущей эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов. Руководство ремонтной бригадой в зависимости от характера и значимости работ возлагается на мастера районной теплосети. Общее руководство ремонтными работами в каждом районе теплосети осуществляет начальник районной теплосети.

Читайте также:  Капитальный ремонт здания тэц

Организация труда персонала по ремонту и техническому обслуживанию тепловых сетей включает выполнение работ по демонтажу, монтажу, ремонту, профилактике, обходам и осмотрам оборудования с применением машин, механизмов, средств малой механизации, такелажной оснастки, измерительных приборов и средств безопасности персонала. Капитальный и текущий ремонт тепловых сетей выполняет служба ремонтов, которая в условиях мастерских изготовляет простейшие узлы, приспособления, заготовки, запасные части и детали для производства ремонтных работ.

На ремонтные участки персонал службы выезжает на спецмашине, укомплектованной спецоборудованием и приборами, а также инструментами, приспособлениями, мелкими запасными узлами, заготовками, деталями, необходимыми для ведения работ на месте. Грузоподъемные, землеройные механизмы и другие средства механизации направляются службой ремонтов предприятий к месту и назначенному времени по заявке ответственного руководителя работ.

Количественный и качественный состав бригад, звеньев устанавливают в зависимости от характера, объема и трудоемкости выполняемых работ. Ремонт и замену участков трубопроводов, крупной арматуры, компенсаторов производят с применением механизмов (экскаваторов, автокранов, лебедок, талей и т.д.) на подготовленных площадках. При наличии дренажных вод их откачивают насосами с электрическим или механическим приводом.

для планирования и управления ремонтом составляют графики планирования и управления, в которых отражены весь комплекс процесса ремонтов, изготовления узлов, технология производства работ,

очередность, сроки окончания отдельных процессов и контроль ремонтных работ. Там же указаны потребность в рабочих и сроки завоза материалов, обеспечение механизмами, инструментом и т. п.

ПРИКАЗ Госстроя РФ от 13-12-2000 285 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПОВОЙ ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ СИСТЕМ. Актуально в 2017 году

7. РЕМОНТ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ И ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ

7.1. В каждой организации должен быть организован плановый ремонт оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений.

Ремонт тепловых сетей и тепловых пунктов подразделяется на:

текущий ремонт, к которому относятся работы по систематическому и своевременному предохранению отдельных элементов оборудования и конструкций тепловой сети от преждевременного износа путем проведения профилактических мероприятий и устранения мелких неисправностей и повреждений;

капитальный ремонт, в процессе которого восстанавливается изношенное оборудование и конструкции или они заменяются новыми, имеющими более высокие технологические характеристики, улучшающими эксплуатационные качества сети.

На все виды ремонта основного оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений должны быть составлены перспективные и годовые графики. На вспомогательные оборудования составляются годовые и месячные графики ремонта, утверждаемые техническим руководителем предприятия.

Графики капитального и текущего ремонтов разрабатываются на основе результатов анализа выявленных дефектов, повреждений, периодических осмотров, испытаний, диагностики и ежегодных опрессовок.

7.2. Объем технического обслуживания и планового ремонта должен определяться необходимостью поддержания исправного и работоспособного состояния оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений с учетом их фактического состояния.

7.3. Периодичность и продолжительность всех видов ремонта, разработка ремонтной документации, планирование и подготовка к ремонту, вывод в ремонт и производство ремонта, а также приемка и оценка качества ремонта должны осуществляться в соответствии с Положением о системе планово — предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий и Инструкцией по капитальному ремонту тепловых сетей .

7.4. Объемы ремонтных работ должны быть предварительно согласованы с ремонтными службами организации или с организациями — исполнителями.

7.5. Перед началом ремонта комиссией, состав которой утверждается техническим руководителем ОЭТС, должны быть выявлены все дефекты.

7.6. Вывод оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений в ремонт и ввод их в работу должны производиться в сроки, указанные в годовых графиках ремонта.

7.7. Приемка оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений из ремонта должна производиться комиссией, состав которой утверждается приказом по организации.

7.8. Оборудование тепловых сетей, прошедшее капитальный ремонт, подлежит приемо — сдаточным испытаниям под нагрузкой в течение 24 ч.

7.9. При приемке оборудования из ремонта должна производиться оценка качества ремонта, которая включает оценку:

качества отремонтированного оборудования;

качества выполненных ремонтных работ;

уровня пожарной безопасности.

Оценки качества устанавливаются:

предварительно — по окончании приемо — сдаточных испытаний;

окончательно — по результатам месячной подконтрольной эксплуатации, в течение которой должна быть закончена проверка работы оборудования на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.

7.10. Временем окончания капитального ремонта для тепловых сетей является время включения сети и установление в ней циркуляции сетевой воды.

7.11. Если в течение приемо — сдаточных испытаний были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, или дефекты, требующие немедленного останова, то ремонт считается не законченным до устранения этих дефектов и повторного проведения приемо — сдаточных испытаний.

При возникновении в процессе приемо — сдаточных испытаний нарушений нормальной работы отдельных составных частей оборудования, при которых не требуется немедленный останов, вопрос о продолжении приемо — сдаточных испытаний должен решаться в зависимости от характера нарушений техническим руководителем предприятия по согласованию с исполнителем ремонта, который устраняет обнаруженные дефекты в установленный срок.

Читайте также:  Региональный оператор капитальный ремонт образец протокола

Если приемо — сдаточные испытания оборудования под нагрузкой прерывались для устранения дефектов, то временем окончания ремонта считается время последней в процессе испытаний постановки оборудования под нагрузку.

7.12. В организации должен вестись ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.

7.13. Ремонтные службы ОЭТС и ремонтно — наладочные организации для своевременного и качественного проведения ремонта должны быть укомплектованы ремонтной документацией, инструментом и средствами производства ремонтных работ.

7.14. ОЭТС и ремонтно — наладочные организации, ремонтирующие объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России, должны иметь его лицензию на право производства ремонта этих объектов.

7.15. ОЭТС должны располагать запасными частями, материалами и обменным фондом узлов и оборудования для своевременного обеспечения запланированных объемов ремонта.

Должен быть организован входной контроль поступающих на склад и учет всех имеющихся в организации запасных частей, запасного оборудования и материалов; их состояние и условие хранения должны периодически проверяться.

ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ

1. Каналы, камеры, павильоны, опоры и эстакады

1.1. Устранение отдельных неплотностей в стенах проходных каналов и камер, заделка отдельных выпадающих кирпичей.

1.2. Смена отдельных ходовых скоб.

1.3. Ремонт лестниц, площадок и ограждений с подваркой металлоконструкций.

1.4. Восстановление окраски металлоконструкций.

1.5. Очистка ершом дренажных трубопроводов от отложений ила.

1.6. Восстановление и заделка разрушенных люков.

2. Трубопроводы, арматура и оборудование сетей, насосных станций

2.1. Смена отдельных труб.

2.2. Сварка или подварка отдельных стыков труб.

2.3. Частичный ремонт тепловой изоляции (до 5% общей длины трубопроводов) с восстановлением антикоррозионных покрытий и окраски.

2.4. Вскрытие и ревизия запорной, дренажной, воздухоспускной и регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, регулирующих, обратных, предохранительных и редукционных клапанов), ремонт этой арматуры со сменой отдельных деталей; притирка дисков или золотников; набивка или смена сальниковых уплотнителей; смена прокладок и подтяжка болтов сальниковых и фланцевых соединений.

2.5. Ревизия и мелкий ремонт насосов: вскрытие, осмотр дисков, смена набивки сальниковых уплотнителей, смена подшипников.

2.6. Ревизия и мелкий ремонт электрических, электромагнитных и гидравлических приводов запорной и регулирующей арматуры, электродвигателей насосов и пусковой аппаратуры к ним без смены деталей.

2.7. Вскрытие и очистка грязевиков, фильтров, конденсационных и аккумуляторных баков.

2.8. Мелкий ремонт автоматической аппаратуры и самопишущих приборов контроля и учета: разборка и очистка импульсных линий, диафрагм.

Приложение 2 1

ПРОВОДИМЫХ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ

1. Каналы, камеры и опоры надземных прокладок

1.1. Восстановление поврежденных или смена пришедших в негодность строительных конструкций, каналов, камер, смотровых колодцев, павильонов и опор надземных прокладок.

1.2. Восстановление поврежденных, смена пришедших в негодность или прокладка дополнительных дренажей из камер и каналов, а также попутных дренажей для понижения уровня грунтовых вод на действующих сетях.

1.3. Полная или частичная смена гидроизоляции каналов и камер.

1.4. Восстановление или смена подвижных и неподвижных опор, а также системы креплений трубопроводов при надземных прокладках, на эстакадах и искусственных сооружениях (мостах, путепроводах).

1.5. Вскрытие и очистка каналов от заиливания с восстановлением изоляции.

1.6. Смена металлических спускных лестниц в камерах и на эстакадах или более 50% ходовых скоб.

2. Трубопроводы, арматура и оборудование тепловых сетей и насосных станций

2.1. Смена пришедших в негодность трубопроводов с увеличением, в необходимых случаях диаметра труб (не более чем на два типоразмера), применение компенсаторов, запорной арматуры и других устройств более совершенных конструкций, более совершенных типов теплоизоляционных конструкций, а также отклонения при необходимости от существующей трассировки.

2.2. Полная или частичная замена тепловой изоляции, восстановление и нанесение вновь антикоррозионного покрытия и гидроизоляции на действующие трубопроводы.

2.3. Смена или установка дополнительных задвижек или другой запорной арматуры, компенсаторов и фасонных частей или их ремонт со сменой изношенных деталей.

2.4. Смена пришедшей в негодность регулировочной и предохранительной арматуры и автоматических устройств, средств автоматики, телемеханики и связи или ремонт со сменой основных изношенных деталей.

2.5. Смена или ремонт со сменой деталей электрических, электромагнитных, гидравлических и других приводов задвижек, авторегуляторов, насосов, вентиляторов, а также пусковой аппаратуры к ним.

2.6. Смена или ремонт со сменой деталей силовой и осветительной аппаратуры и шкафов рабочего освещения в камерах, каналах, коллекторах, павильонах, на эстакадах и насосных станциях.

2.7. Смена и ремонт со сменой деталей насосов, грязевиков, конденсатоотводчиков, аккумулирующих емкостей и другого тепломеханического оборудования насосных и аккумуляторных станций.

2.8. Ремонт, дооборудование и смена тепловых щитов и теплоизмерительных приборов.

2.9. Ремонт со сменой негодных деталей и сооружение на действующих сетях устройств для защиты от электрохимической коррозии.

Читайте также:  Капитальный ремонт координатно расточного станка

2.10. Ликвидация перекосов арматуры, образовавшихся в результате осадок трубопроводов при бесканальной прокладке, связанная с переваркой конструкций трубопровода (компенсаторов, фланцевых соединений, ответвлений) или опор.

2.11. Очистка внутренней поверхности труб и тепломеханического оборудования от накипи и продуктов коррозии механическим или химическим путем.

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МЕХАНИЗМОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Насос самовсасывающий подачей 100-200 м 3 /ч на тракторе

Насос с двигателем внутреннего сгорания

Илососная машина на базе автомашины

Автомашина ассенизационная для очистки камер

Вентилятор центробежный с двигателем внутреннего сгорания со шлангами на автоприцепе

Компрессор воздушный производительностью 6 м 3 /мин на автоходу

Электростанция передвижная постоянного тока 380/220 В мощностью до 80 кВт

Насос опрессовочный на давление 30-40 кгс/см 2 со специальными армированными шлангами

Пресс гидравлический с механическим приводом

Экскаватор на гусеничном ходу с ковшом 0,25-0,5 м 3

Экскаватор на базе колесного трактора

Автокран грузоподъемностью 6,3-10 т

Трубопрокладчик грузоподъемностью 10 т

Бульдозер на гусеничном ходу

Бульдозер на базе колесного трактора

Электросварочный агрегат переменного тока с электрокабелем (50-60 м)

Газосварочный аппарат переносный

Домкрат грузоподъемностью 10 т

Таль с электроприводом грузоподъемностью 5 т

Тележка для перевозки баллонов

АКТ ПРИЕМКИ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ ИЗ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

от ___ ______________ 20 __ г.

Комиссия, назначенная приказом по ОЭТС № ______________________________20___ г., в составе:

председателя комиссии _________________________________________________________

членов комиссии ______________________________________________________________

произвела приемку в эксплуатацию законченной ремонтом тепловой сети (участка) _____

При приемке установлено:

1. Ремонт выполнялся в период с _______________ 20 ____г. до ______________ 20 ____ г.

Ответственный руководитель работ ______________________________________________

Ответственный производитель работ _____________________________________________

2. Ремонт произведен на основании № ____________________________________________

плана капитального ремонта 20 __ г. ______________________________________________

3. Работа выполнена с отступлением от проекта ___________________________________

4. При ремонте выполнены следующие основные работы ____________________________

5. Сметная стоимость ремонта по утвержденной сметной документации ________ тыс. тг., фактическая _____________ тыс. тг.

6. Комиссия проверила наличие и содержание следующих документов по ремонту ______

7. Недоделки, не препятствующие нормальной эксплуатации, указаны в приложении со сроками их устранения.

Предъявленная к сдаче тепловая сеть (участок) _____________________________________

принимается в эксплуатацию ____ ____________ 201 __ г.

Председатель комиссии: __________________________________________

Члены комиссии: ________________________________________________

ПАСПОРТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА

Дата составления паспорта ______________________________________________________

Место установки (наименование предприятия) _____________________________________

Назначение резервуара _________________________________________________________

Основные размеры элементов резервуара (диаметр, высота) __________________________

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи, и номера чертежей ________

Наименование завода-изготовителя металлических конструкций ______________________

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении резервуара:

Перечень установленного на резервуаре оборудования: ______________________________

Отклонения от проекта _________________________________________________________

Дата начала монтажа ___________________________________________________________

Дата окончания монтажа ________________________________________________________

Даты начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания резервуара и результаты испытаний __________________________________________________________

Дата приемки резервуара и сдачи его в эксплуатацию _______________________________

Приложения к паспорту:

1. Деталировочные чертежи металлических конструкций № ___ и рабочие чертежи № ___

2. Заводские сертификаты на изготовление стальных конструкций.

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже.

4. Акты приемки скрытых работ.

5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки и прочих материалов, примененных при монтаже.

6. Схема геодезических измерений при проверке разбивочных осей и установке конструкций.

7. Журнал сварочных работ.

8. Акты испытаний резервуара.

9. Описи удостоверений (дипломов) о квалификации сварщиков, производивших сварку конструкций при монтаже, с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков.

10. Документы с результатами испытаний сварочных монтажных швов.

11. Заключение о результатах просвечивания сварочных монтажных швов проникающим излучением со схемами расположения мест просвечивания.

12. Акты приемки смонтированного оборудования.

Подписи представителей Заказчика и строительно-монтажных организаций ____________

Приложение 25

ПРИМЕРНЫЙ МИНИМАЛЬНЫЙ АВАРИЙНЫЙ ЗАПАС МАТЕРИАЛОВ

Количество на 1000 м уложенных труб и 100 шт. установленной арматуры соответствующего диаметра

1 Для эксплуатационного района ОЭТС

Трубы стальные, м:

Болты с гайками М12-М30, кг

Муфты газовые d = 15-50 мм, шт.

Контргайки d = 15-50 мм, шт.

Отводы крутозагнутые d = 50-400 мм, шт.

Краны пробковые d = 15-30 мм, шт.

Краны трехходовые d = 15 мм, шт.

Задвижки стальные, шт.:

Компенсаторы сальниковые, шт.:

Гильзы для термометров d = 200 мм, шт.

Элеваторы водоструйные № 1-7, компл.

Люки чугунные с крышками d = 630 мм, компл.

Колеса рабочие на 10 установленных насосов, шт.

Подшипники к насосам, шт.

Фланцы стальные на каждую единицу запасной фланцевой арматуры, пары

2 Для дежурного персонала эксплуатационного района

Прокладки паронитовые круглые каждого размера, шт.:

Прокладки для крышек задвижек каждого размера, шт.

Набивка сальниковая толщиной 12,5-25 мм, кг

Резина термостойкая диаметром 10-25 мм, кг

Болты с гайками М9-М25 каждого размера, шт.

Заглушки стальные каждого размера, шт.:

окончание Приложения 25

Масло машинное, кг

Фонари аккумуляторные, компл.

Противогазы промышленные, компл.

Очки предохранительные, пары

Сапоги резиновые, пары

Костюмы ватные, компл.

Костюмы брезентовые, компл.

Костюмы прорезиненные, компл.

Рукавицы брезентовые, пары

Предохранительные пояса с веревкой, компл.

3 Дополнительный общий запас на 1000 м 2 материальной характеристики уложенных сетей (D x I )

Источник