Меню

Капитальный ремонт ленточного конвейера

Техническое обслуживание ленточных конвейеров

Закажите техническое обслуживание ленточных конвейеров в компании «ПромТехМонтаж» и работайте без простоев

Представьте ситуацию: ваш конвейер вышел из строя, и работа остановилась. В результате поломки оборудования, вы вовремя не отгрузили продукцию, или, не рассортировали новый товар. Поломка конвейера привела к незапланированным расходам: вам пришлось привлечь дополнительных рабочих и заказать срочный дорогостоящий ремонт.

Вы можете исключить подобный сценарий из работы вашей фирмы, для этого достаточно вовремя осуществлять техническое обслуживание конвейера.

Виды технического обслуживания конвейеров:

  • Бесплатное гарантийное обслуживание: в течение 36 месяцев:
    Срок гарантии на конвейеры, произведенные нашей компанией, 36 месяцев. В течение этого периода мы осуществляем обслуживание конвейера, в том числе, меняем быстро изнашиваемые части. Замена деталей происходит в том случае, если оборудование эксплуатировалось согласно инструкции и поломка возникла в следствие дефекта конструкции.
  • Текущий ремонт: рекомендован после 720 часов работы:
    Если ленточный конвейер приобретен в другой компании, по вашему заказу, наши специалисты проведут текущее обслуживание конвейера. В него входит: проверка натяжения тягового органа, осмотр деталей конвейера, замена износившихся частей, проверка и подтяжка крепежных деталей, и другие профилактические работы.
  • Средний ремонт: рекомендован после 4320 часов работы:
    При среднем ремонте выполняются работы аналогичные текущему обслуживанию ленточного конвейера. Кроме этого, проводится осмотр или ремонт тягового органа, меняются износившиеся детали и частично роликовые опоры, обследуются подшипники и производится зачистка шеек валиков. При необходимости осуществляется ремонт металлоконструкций, проверяется работа транспортера на предмет стуков и шумов.
  • Капитальный ремонт: рекомендован после 17280 часов работы:
    Капитальное обслуживание включает полную подетальную разборку всех узлов транспортера и обязательную промывку всех деталей. В том числе, проводится ремонт металлоконструкций, осуществляется перепресовка соединений, восстанавливается покраска. Цель капитального ремонта: собрать и полностью отрегулировать конвейер.

5 причин заказать обслуживание конвейера в нашей компании:

  • Опыт
    Наша компания работает с 2001 года. За прошедшее время мы собрали команду настоящих профессионалов, которые справятся ремонтом любой сложности. Нет такой поломки, которую они не смогли бы устранить.
  • Новейшие технологии
    Мы используем в своей работе последние достижения в области ремонта ленточных конвейеров. При регулярном сервисном обслуживании конвейера в нашей компании, мы гарантируем, что ваше оборудование будет работать без перебоев.
  • Профессиональные специалисты
    Стаж большинства специалистов компании более 10 лет. Все рабочие сервисного направления имеют соответствующее профессиональное образование и регулярно проходят курсы повышения квалификации.
  • Большой выбор запчастей
    Компания «ПромТехМонтаж» не просто оказывает услуги по сервисному обслуживанию ленточных конвейеров, но и является их производителем. Заказывая обслуживание конвейера у нас, вы можете быть уверены, что плановый или срочный ремонт будет произведен в кратчайший срок. Одна из причин оперативной работы – это большой склад запчастей для ремонта стационарных, передвижных и телескопических конвейеров.
  • Гарантия на работы
    Мы предоставляем гарантию на все виды сервисных работ. Деятельность нашей компании сертифицирована в соответствии с ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008), ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004), ГОСТ 12.0.230-2007 (OHSAS 18001:2007).

Нам доверили обслуживание конвейеров эти компании:

Азбука Вкуса, Макдональдс, Группа компаний «Молочный продукт», Верхневолжский кирпичный завод (ВВКЗ) и многие другие.

Читайте также:  Фонд капитального ремонта кемеровской обл

Вам понравился наш подход к работе, и вы хотите узнать стоимость работ по обслуживанию ваших конвейеров?

Источник

Ремонт конвейерной ленты

Тяжкие эксплуатационные условия, а также человеческий фактор зачастую становятся основными причинами преждевременного износа ленты транспортера. Несмотря на разный характер повреждений, в случае появления любых признаков износа, эксплуатировать этот рабочий орган запрещается. Такой запрет устанавливается для того, чтобы не допустить на производстве возникновения опасных аварийных ситуаций, а также для того, чтобы избежать поломок других составных частей механизма.

На разных предприятиях лента транспортера может быть различной длины и ширины, поэтому менять полотно целиком, в том случае, если оно имеет большие габариты, попросту нецелесообразно. В подобных случаях намного эффективнее и экономичнее будет произвести ремонт конвейерной ленты, то есть заменить поврежденный участок на новый. При этом, замене подлежит как резинотросовая лента, так и резинотканевая лента, а сама работа может быть выполнена одним из данных способов:

  1. Горячей вулканизацией
  2. Холодной вулканизацией
  3. Механическим методом

Собственно, ремонт конвейерной ленты, вне зависимости от конкретного способа, подразумевает полное удаление испорченного участка. Поврежденный элемент, как правило, вырезается. На его место подбирается новый аналогичный по размерам кусок ленты с учетом нахлёста. При этом, материал изготовления нового элемента в обязательном порядке должен соответствовать характеристикам предыдущего. То есть, нужно выбирать конвейерную ленту точно такой резиновой смеси и конструкции.

Ремонт конвейерной ленты горячей вулканизацией

Пожалуй, наиболее эффективным способом, при помощи которого можно произвести ремонт конвейерной ленты — это горячая вулканизация. Тем не менее, не каждая компания может позволить себе использовать именно этот метод. Дело в том, что он достаточно долгий и технически сложный. Для его выполнения требуется не только соблюдение определенных климатических условий, например как температура воздуха, но еще и наличие специального оборудования — вулканизационного пресса.

Сам способ замены полотна горячей вулканизацией выполняется при помощи особого клеящего вещества. Кстати говоря, клей для конвейерных лент может иметь разный состав, в зависимости от конкретного производителя. Собственно, клеящий состав наносится прямо на стыковые концы участков лент, после чего склеенные элементы помещаются в пресс и там вулканизируются под воздействием давления и температуры в течение какого-то времени, что позволяет получить такие преимущества как:

  • Очень высокие прочностные характеристики соединения
  • Отсутствие всевозможных стыковых прорезей и отверстий
  • Возможность проведения ремонта даже в минусовую температуру

Ремонт конвейерной ленты холодной вулканизацией

Провести ремонт конвейерной ленты холодной вулканизацией немного проще, чем предыдущим методом, поскольку в этом случае наличие специализированного оборудования в виде вулканизационного пресса уже не требуется. Собственно, благодаря этой особенности, данный способ используется намного чаще. Тем не менее, у него тоже есть свои недостатки, например, его нельзя применять если в рабочем цехе имеется большая влажность, а воздух в помещении очень сильно запыленный.

Для выполнения этого процесса так же понадобится клей для конвейерной ленты, но в этом случае он потребуется еще 10%-й специальный отвердитель. Перед самой работой нужно очистить поверхность ленты влажной тканью. После обработки рабочий орган должен полностью высохнуть и лишь после на него наносят клей и отвердитель, интенсивно втирая в поверхность. Эта смесь сохнет 6-8 часов, а после стыки прокатывают роликами. За счет этих процессов можно добиться следующего:

  • Уменьшить время на ремонт участка
  • Получить высокопрочный стык
  • Избежать прорезей и отверстий в стыках
Читайте также:  Какая документация должна быть при капитальном ремонте

Ремонт конвейерной ленты механическим методом

Ремонт конвейерной ленты механическим методом позволяет устранить дефекты на несущем органе транспортера в крайне сжатые сроки без применения специализированных прессовальных устройств. При этом, данный способ не требует соблюдения определенных климатических условий в цехе. Механическая стыковка конвейерных лент подразумевает использование лишь крепежных металлических деталей и соответствующих инструментов для осуществления быстрой замены.

Технологический процесс выполнения подобного метода достаточно прост и включает в себя всего лишь несколько этапов. Первоначально торцы всех соединяемых участков нужно выровнять, расположив их под прямым углом для обеспечения ровного стыка. Затем следует выбрать метод стыковки: ленты можно наложить внахлест, либо же присоединить торцами с помощью металлических крепежных элементов, например, замков или болтов. Такой способ подразумевает следующие плюсы:

  • Работа производится максимально быстро
  • Не нужно использовать сложное оборудование
  • Расходные детали имеют небольшую цену

Клей для конвейерных лент

Клей для конвейерных лент, в зависимости от производителя, может иметь разный химический состав, однако его основные свойства остаются одинаковыми. Такое вещество способно скреплять не только каучуковые изделия, но также изделия из поливинилхлорида, полиуретана и нейлона. Таким образом, использование этой смеси позволит очень надежно и быстро скрепить практически весь спектр резинотехнических изделий, в том числе любых лент для транспортерных установок.

Примечательно, что клей для конвейерных лент используется и при холодной и при горячей вулканизации как резинотканевых, так и резинотросовых полотен. После его полного высыхания он способен обеспечить прочность стыка, равную 90% от первоначальной, а саму работу на отремонтированной ленте можно начинать всего спустя 4 часа после его нанесения на поверхность. При этом, клей не требует долгосрочного сжатия — достаточно только лишь пройти роликом или обстучать стык.

Однако, ремонт конвейерной ленты с помощью клеящей смеси имеет и недостатки. Так, например, выполнить перестыковку поверхностей после склеивания уже не получится, поэтому следует тщательно убедиться в их полном соответствии по размерам и правильному прилежанию. Кроме того, уже активированный клей начинает густеть уже через 15-10 минут, что существенно мешает его нанесению, поэтому производить смазку торцов изделий нужно будет за максимально сжатые сроки.

Тем не менее, именно клей для конвейерной ленты позволяет практически в полной мере вернуть ее прочностные характеристики и надежно скрепить соединяемые им участки. Однако, оба технологических процесса с применением клея являются трудоемкими и обычно осуществляются специальными ремонтными бригадами. Кстати говоря, все опытные мастера советуют иметь про запас несколько кусков ленты с соответствующими характеристиками на случай преждевременного ее износа.

Читайте также:  Ремонт каширского шоссе капитальный ремонт

Источник

Ремонт конвейеров

Плановая диагностика и своевременный ремонт ленточных конвейеров

По сравнению с другими транспортирующими машинами ленточные конвейеры являются наиболее распространенными и широко используемыми на предприятиях в различных технологических операциях. Именно поэтому они нуждаются в своевременной диагностике и ремонте неисправностей, для сохранения темпа производства.

Ремонт конвейеров ленточного типа отличается от восстановления подъемников иного типа необходимостью строгого обеспечения параллельности осей всех вращающихся элементов конструкции. Именно поэтому конечной целью работы наших ремонтных бригад является не только устранение дефектов, но и сохранение возможности транспортировки груза в прежнем режиме.

Что включает в себя ремонт конвейеров ленточного типа?

Чаще всего в процессе непрерывной работы выходит из строя роликовый механизм, предназначенный для перемещения ленты. Однако нередко ремонт конвейеров требует и более глубоких инженерных знаний.

Оказываемые услуги наших профессиональных ремонтных бригад включают в себя не только ремонт и замену подшипников, но и:

  • восстановление соосности валов;
  • исправление трассы ленточного механизма;
  • регулировка положения барабанов;
  • ремонт ленты конвейера, в том числе замена поврежденного отрезка ленты;
  • восстановление оптимального положения загрузочного лотка;
  • восстановление оптимального угла роликоопоры;
  • ремонт редуктора ленточного конвейра;
  • установка устройств, защищающих лоток от загрязнений и многое другое.

Ремонт ленточных конвейеров нередко доверяют операторам или обслуживающему персоналу. В том случае, если речь идет об очистке ленты от загрязнений, такая экономия себя вполне оправдывает. Однако более серьезные дефекты быстро и легко сможет исправить только квалифицированный мастер.

Преимущества диагностики и ремонта конвейеров, оказываемых нашей компанией

Мы всегда начинаем ремонт ленточных конвейеров с диагностики. Определить поломку, несмотря на доступность многих узлов и механизмов, очень непросто, поскольку оптимальная работа системы достигается за счет точного приложения сразу нескольких сил (сила опоры, движущая сила ленты, сила инерции и т.д). Именно поэтому наши профессиональные ремонтные бригады всегда «вооружены» не только практическим опытом, но и высокоточными диагностическими приборами. Обслуживание ленточных конвейеров требует знаний техники безопасности. Наши специалисты с большим опытом работы имеют необходимые допуски по электробезопасности и регулярно проходят курсы повышения квалификации.

У нас гибкая ценовая политика на ремонт и диагностику конвейеров, быстрота реагирования на вызов и обслуживание в кратчайшие сроки. Собственное производство и сотрудничество со многими известными производителями оборудования, позволяет нам снижать цены на качественные комплектующие изделия и гарантировать надежность при последующей эксплуатации оборудования.

После заключения договора на услуги по диагностике ленточных конвейеров с нашей компанией, мы сможем своевременно провести осмотр технологической линии, выявить слабые места и заменить необходимые элементы для дальнейшей качественной работы вашего производства.

О качестве проводимой нами работы говорят многие наши заказчики, и самым ценным для нас является то, что они обращаются к нам снова для решения других их задач. Возможно, для вас это послужит еще одним поводом, что бы стать нашим постоянным клиентом.

Вы оценили наши преимущества и у вас остались вопросы о стоимости ремонта ленточного конвейера? Обращайтесь:

Источник