Меню

Капитальный ремонт котлов периодичность

Капитальный ремонт котлов периодичность

Обслуживание и ремонт котлов и котельного оборудования очень важны для поддержания его в исправном состоянии в течение длительного периода времени. Этот комплекс мероприятий включает в себя регулярные профилактические осмотры, своевременное проведение ремонта и замену изношенных деталей, а также подготовку оборудования к сезонной эксплуатации.

Регулярное техническое обслуживание котлов и ремонт способствует:

  1. Увеличению коэффициента полезного действия оборудования;
  2. Уменьшению риска возникновения аварийной ситуации;
  3. Повышению срока службы котельной;
  4. Синхронизации работы всех узлов котельной;
  5. Снижению расхода топлива, а, следовательно, и уменьшению затрат.

Техническое обслуживание котлов и прочего котельного оборудования может включать в себя следующие работы:

  1. Визуальный осмотр котла и проверка его технического состояния;
  2. Проверка системы контроля содержания газов в помещении;
  3. Проверка и регулировка системы сигнализации;
  4. Проверка и настройка средств регулировки и безопасности;
  5. Проверка качества горения топлива, а также состава дымовых газов;
  6. Прочистка горелки и теплообменника;
  7. Проверка электрических соединений;
  8. Проверка герметичности;
  9. Экспертиза промышленной безопасности.

Полный перечень работ по обслуживанию зависит от типа оборудования, его состояния и прочих условий.

Помните, что несвоевременное техническое обслуживание котлов приводит к существенному уменьшению КПД, увеличению расхода топлива, образованию нагара и избыточного количества углекислого газа, а также к необходимости проведения внепланового ремонта.

Виды ремонта.

  • Текущий ремонт котельного оборудования. Он проводится в качестве профилактики для обеспечения бесперебойной и долгой работы котла и другого оборудования. Этот вид ремонта включает в себя восстановление работоспособности и замену отдельных деталей, за исключением базовых.
  • Срочный ремонт. Он, как правило, выполняется при возникновении каких-либо аварийных ситуаций.
  • Планово-предупредительный ремонт. Он осуществляется для выявления и последующего устранения косвенно влияющих на работу оборудования дефектов.
  • Капитальный ремонт. При его проведении обеспечивается исправность, а также полный ресурс и восстановление или замена частей системы, в том числе и базовых.

Текущий ремонт котлов должен проводиться примерно один раз в 3 месяца. Его продолжительность составляет примерно 8-10 суток. Периодичность проведения капремонта – один раз в 1-2 года. Как правило, он длится 30-40 суток. Своевременный ремонт позволяет сэкономить денежные средства, сохранив при этом высокую производительностью котельной.

Доверять техническое обслуживание и ремонт котельной следует только профессионалам. Самостоятельные попытки вмешаться в работу столь сложной системы могут привести к плачевным последствиям.

Специалисты компании «УралТимСервис» выполнят обслуживание и ремонт котельного оборудования на самом высоком уровне!

Источник

Виды и периодичность ремонта котлов

Система плановых выводов оборудования из работы носит название планово-предупредительного ремонта (ППР). Внедрение этой системы ремонта на предприятиях преследует цель восстановления котельного оборудования до его первоначального рабочего состояния, сокращения сроков и повышения качества ремонта, а также удлинения сроков работы оборудования между ремонтами.

Для выполнения указанных условий необходимо проводить следующие мероприятия: выводить оборудование в ремонт строго по плану; внедрять скоростные методы и новейшую технологию ремонта; обеспечивать все виды ремонта запасными частями как получаемыми со стороны, так и собственного изготовления; вводить последовательность рабочих операций и заменять одни операции другими, менее трудоемкими; правильно организовывать рабочие места ремонтников и специализировать рабочих ремонтной бригады по отдельным видам работ; внедрять заводской ремонт узлов и агрегатов; сокращать излишнюю рабочую ремонтную документацию и пути ее прохождения; инструктировать рабочих по уходу за оборудованием и работе на нем.

Хорошее качество ремонта обеспечивается своевременной и тщательной подготовкой его, куда входят: составление дефектной ведомости и графика ремонта с указанием полного объема работ; подготовка и расстановка рабочих по видам работ; подготовка измерительных приборов, инструмента, запасных деталей, материалов, приспособлений и такелажных принадлежностей; составление формуляров с указанием зазоров и допусков. Перед ремонтом осуществляют также подготовку и инструктаж персонала, решение вопросов технической и пожарной безопасности, оборудование площадок для размещения деталей при разборке. На основании ППР устанавливают вид и периодичность ремонта.

Различают следующие виды ремонта котельного оборудования: текущий — за счет оборотных средств; капитальный — за счет амортизационных отчислений; восстановительный — за счет специальных средств (государственный резервный или страховой фонд). Кроме этих видов ремонта, во время эксплуатации котельного оборудования производится межремонтное обслуживание, включающее в себя уход за оборудованием (оборудование смазывается, обтирается, чистится, регулярно осматривается для выявления степени изношенности деталей и своевременной замены их, проверяется нагрев трущихся поверхностей , проверяются дымососы и вентиляторы, продувается трубопроводы и специальные устройства) и мелкий ремонт оборудования (исправление мелких дефектов, преимущественно на внешних крепежных деталях, подтяжка креплений, устранение дефектов в приводах и ограждениях, промывка и протирка их). Межремонтное обслуживание не планируется и выполняется в период работы котельного оборудования.

Читайте также:  Рабочая комиссия при капитальном ремонте дома

Текущий ремонт проводят с целью обеспечения нормальной эксплуатации котла и вспомогательного оборудования с номинальной мощностью и производительностью.

При текущем ремонте котлы частично разбирают, осматривают, разбирают отдельные узлы, ремонтируют или заменяют изношенные детали, замеры и определяют состояние деталей или узлов, составляют предварительную ведомость дефектов, изготавливают или проверяют чертежи на запасные детали.

В зависимости от технологии проводимых операций текущий ремонт выполняется на месте установки оборудования или в ремонтной мастерской ремонтной бригадой цеха или эксплуатационным персоналом в сроки, предусмотренные планом ремонтов за счет цеховых расходов. Текущий ремонт предназначается для поддержания работоспособности агрегата до момента капитального ремонта.

Текущий ремонт производят по мере надобности по котлу 3 раза в течение года, но не реже одного раза в год. Мелкие дефекты, обнаруженные во время работы котла (парение, пыление, присосы и т. д.), устраняются без его остановки, если это разрешается правилами техники безопасности. Если проведение работ по устранению мелких дефектов на работающем котле не допускается, котел должен быть остановлен для текущего ремонта.

Восстановительный ремонт проводят с целью ликвидации повреждений парового котла, вызванных взрывом, пожаром или длительным его бездействием.

Капитальный ремонт проводится для доведения технических показателей оборудования до проектных и расчетных значений. В объем капитального ремонта парового котла входят полные наружный и внутренний осмотры с проверкой состояния и определением степени износа поверхностей нагрева барабанов, коллекторов, арматуры, трубопроводов, обмуровки, изоляции, каркаса, вращающихся механизмов и т. д. При этом производят замену и восстановление изношенных узлов и деталей, наружную и внутреннюю очистки.

Одновременно с капитальным ремонтом следует производить работы по усовершенствованию оборудования, его модернизации и нормализации деталей и узлов, а также работы, предписанные аварийными и эксплуатационными Циркулярами. Нормализация представляет собой уменьшение ассортимента деталей и узлов в оборудовании цеха.

Это позволяет полнее использовать принцип взаимозаменяемости. На котлах сменными деталями являются детали трубной системы: кипятильные и экранные трубы, змеевики пароперегревателя и экономайзера; пылеугольные, газовые и мазутные горелки.

В то время, как детали трубной системы котлов нормализовать трудно, то горелки легко поддаются нормализации на всех котлах с одинаковым видом топлива. При наличии нормализованных деталей и узлов в цеховом оборудовании резко сокращаются работы по эскизированию и разработке чертежей, и уменьшается количество запасных частей, которые необходимо иметь на складах. Нормализация является одним из важнейших условий для проведения скоростного ремонта оборудования, так как взаимозаменяемость деталей и узлов обеспечивает резкое сокращение срока простоя оборудования в ремонте и уменьшение трудозатрат.

Капитальный ремонт должен производиться раз в 1—2 года. Допускается удлинение периода между ремонтами, если по своему состоянию котел может обеспечить дальнейшую надежную работу.

Капитальный ремонт, включающий в себя замену и реконструкцию поверхностей нагрева (экраны, пароперегреватели, воздухоподогреватели и водяные экономайзеры), перевод котлов на сжигание других видов топлива, ремонт дефектных стыков паропроводов, проверку и устранение дефектов в сварных соединениях коллекторов и т. д., на промышленных предприятиях осуществляется отделами главного механика с привлечением работников котельных цехов, а при фирменных объединениях — ремонтными мастерскими.

Самостоятельная установка котлов — непрофессиональные работа могущая привести к скорой поломке оборудования. В статье раскрываются сложности при монтаже такого рода оборудования.

Это самый простой и доступный способ сделать ремонт квартиры с минимальными финансовыми затратами, получив при этом неизменное качество. Вам понравится новый облик вашего жилища.

Существует множество вариантов отделки кухни. Но среди них можно выделить три категории – экономичный, современный и евро ремонт. При экономичной отделке в основном.

Интерес по отношению к индивидуальным отопительным системам проявляется как со стороны частных застройщиков, так и коммунальных служб. Для собственника загородного дома котел.

Наверняка, никто не будет оспаривать тот факт, что ремонт квартир — это серьезное и достаточно хлопотное мероприятие, успех которого напрямую зависит от того, насколько грамотно.

Источник

Ремонт котельных

Организация ремонта

Виды и содержание ремонтов. Различают следующие виды ремонта котельного оборудования: текущий — за счет оборотных средств; капитальный — за счет амортизационных отчислений; восстановительный — за счет специальных средств (государственный резервный или страховой фонд). Кроме этих видов ремонта во время эксплуатации котельного оборудования производят межремонтное обслуживание, включающее в себя уход за оборудованием (смазку, обтирку, чистку, регулярный наружный осмотр для выявления степени износа деталей и своевременной их замены, проверку нагрева трущихся поверхностей и состояния масляных и охлаждающих систем дымососов и вентиляторов, продувку и дренаж трубопроводов) и мелкий ремонт оборудования (исправление мелких дефектов преимущественно на внешних крепежных деталях, подтяжку креплений, устранение дефектов в приводах и ограждениях). Межремонтное обслуживание не планируют и выполняют в период работы котельного оборудования. Остановку оборудования для ремонта производят строго по плану. Эта система носит название планово-предупредительного ремонта (ППР), которая регламентируется Положением о системе планово-предупредительного ремонта основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (Стройиздат, 1986). Целью проведения ППР являются восстановление котельного оборудования до его первоначального рабочего состояния, сокращение сроков и повышение качества ремонта, а также удлинение сроков работы оборудования между ремонтами. Для выполнения указанных условий необходимо проводить следующие мероприятия: внедрять скоростные методы и новейшую технологию ремонта, обеспечивать все виды ремонта запасными частями как получаемыми со стороны, так и собственного изготовления; правильно организовывать рабочие места ремонтников: и проводить специализацию рабочих ремонтной бригады по отдельным видам работ; внедрять заводской ремонт узлов и агрегатов. Хорошее качество ремонта обеспечивается его своевременной и тщательной подготовкой; составлением дефектной ведомости и графика ремонта с указанием полного объема работ; подготовкой и расстановкой рабочих по видам работ; подготовкой измерительных приборов, инструмента, запасных деталей, материалов, приспособлений и такелажных устройств; составлением формуляров с указанием зазоров и допусков. Перед ремонтом осуществляют также подготовку и инструктаж персонала, решают вопросы технической и пожарной безопасности, оборудуют площадку для размещения деталей при разборке. На основании ППР устанавливают вид и периодичность ремонта.

Читайте также:  Обоснование для проведения капитального ремонта здания

Текущий ремонт проводят с целью обеспечения нормальной эксплуатации котлов и вспомогательного оборудования при номинальной мощности. Он состоит из частичной разборки котла, его осмотра, разборки отдельных узлов, ремонта или замены изношенных деталей, замеров и определения состояния деталей узлов — составления предварительной ведомости дефектов, изготовления и проверки чертежей запасных деталей проверки и опробования отремонтированных частей и узлов. В зависимости от технологии проводимых операций.

Восстановительный ремонт проводят при ликвидации повреждений котлов, вызванных взрывом, пожаром или длительным их бездействием. Капитальный ремонт проводится для доведения технических показателей котла и вспомогательного оборудования до проектных и расчетных значений. В объем капитального ремонта входят полный наружный и внутренний осмотры с проверкой состояния и определением степени износа поверхностей нагрева, арматуры, обмуровки, изоляции и т. д. При этом производят замену и восстановление изношенных узлов и деталей, наружную и внутреннюю очистки. Капитальный ремонт включает в себя также замену и реконструкцию поверхностей нагрева, перевод котлов для работы на других видах топлива, проверку и устранение дефектов в сварных соединениях коллекторов. Одновременно с капитальным ремонтом следует производить работы по усовершенствованию оборудования.

Необходимость проведения внепланового ремонта возникает в результате аварий, сопровождаемых повреждением отдельных узлов, а также вследствие неправильной эксплуатации, перегрузок оборудования и т. п. Анализ повреждений оборудования, вызывающих необходимость проведения внепланового ремонта, показывает, что причиной этого часто бывает неудовлетворительное качество планового ремонта. В зависимости от объема аварийный ремонт может быть отнесен к текущему или капитальному. При аварийном выходе из строя котельного оборудования составляют акт, в котором указывают причины аварии и объем работ.

Периодичность ремонтов котельного оборудования устанавливают в зависимости от допустимого износа отдельных частей и длительности бесперебойной работы. Основанием для определения плановых сроков и объема ремонтных работ должна служить заранее разработанная детальная техническая номенклатура работ по всем видам ремонта для каждого вида оборудования.

Порядок сдачи котлов в ремонт и приемка его из ремонта. Остановка и сдача котла в ремонт должны производиться в точном соответствии с утвержденным планом ремонтов. Котел останавливают по распоряжению лица, ответственного за котельную. В каждой котельной должен быть ремонтный журнал, в который за подписью начальника котельной должны вноситься сведения о выполнении ремонтных работ. Началом ремонта котла считается отключение его от водяной или паровой магистрали, концом — включение в водяную или паровую магистраль. Перед остановкой котла на капитальный ремонт, заведующий котельной или лицо, ответственное за ремонт, тщательно проверяют техническое состояние уз-лов н деталей котла и вспомогательного оборудования, доступных наружному осмотру, чтобы уточнить ведомость объема работы. После осмотра котла и выполнения всех предусмотренных инструкцией операций по остановке котла его отключают с помощью заглушек от трубопроводов котельной. После того как футеровка топки и обмуровки котла остынет, из него сливают воду и производят необходимые ремонтные работы. По окончании капитального ремонта производится сдача-приемка котла, состоящая из сдачи отремонтированных узлов, общей предварительной приемки и приемки котла под нагрузкой.

Читайте также:  Льготы при капитальном ремонте многоквартирных домов

Сдача отремонтированных узлов из капитального ремонта производится по мере их готовности с составлением соответствующих актов. На каждый отремонтированный механизм и узел составляют формуляры контрольных замеров, которые подписываются ответственными руководителями по ремонту и эксплуатации. После этого комиссия под председательством главного инженера предприятии производит предварительную приемку котла в холодном состоянии; проверяет состояние всего оборудования, акты приемки механизмов и узлов, дает предварительную оценку качества ремонта. Если дефекты не обнаружены, комиссия разрешает растопку котла. Под нагрузкой котел проверяется в течение 24 ч. Если за это время не будут обнаружены дефекты в работе, котел сдают в эксплуатацию. Через месяц работы под нагрузкой окончательно оценивают работу котла. К акту о приемке котла из капитального ремонта прикладывают все документы, относящиеся к ремонту.

Механизация ремонта чугунных котлов. При выходе из строя секций или при образовании течи в ниппелях котел приходится разбирать. Чтобы заменить секцию, находящуюся в середине пакетов котла, необходимо поочередно снять все другие секции, что обычно требует больших физических усилий и много времени. Для снижения трудоемкости работ и затрат в НИИ сантехники был разработан, а затем в АКХ им. К. Д. Памфилова модернизирован комплект устройств, для механизации операций, связанных с перемещением не отдельных секций, 1 а пакетов котла. Комплект приспособлений универсален и подходит ко всем типам котлов. Он состоит из механизма отодвигания, П образной скобы для удержания секций котлов и фиксатора пакета секций.

Механизм отодвигания секций з представляет собой два одинаковых устройства (рис. 87, а), каждое из которых содержит две стальные скобы — опорную и скобугайку, а также винт с трапецеидальной резьбой, который имеет шестигранник для гаечного ключа. Для фиксации скоб на секциях имеется стопорный винт.

П-образная скоба (см. рис. 87, б) состоит из колена, вставки, тройника и хвостовика, выполненных из труб и соединенных на фланцах. Свободный фланец колена имеет радиальные пазы для шпилек, которыми приспособление крепится в верхней ниппельной головке крайних секций неотодвигаемого пакета независимо от межцентрового расстояния шпилек. Вставки могут быть различной длины, что позволяет применять оснастку для ремонта котлов с различным межцентровым расстоянием верхних ниппельных головок.

Приспособление для фиксации пакета при сборке состоит из кронштейн на и патрубка с фланцем, в котором сделаны радиальные пазы. При ремонте котлов с крайними секциями фланец устройства надевают на шпильки нижней ниппельной головки и крепят к ней гайками. Прикрепленный фланцем к неразбираемому пакету кронштейн не позволяет сдвигаться при сборке той части пакета, которая находится сзади дефектной секции. При ремонте котлов, не имеют крайних секций, для закрепления кронштейна дополнительно требуется планка со шпильками, которую через нижнее ниппельное отверстие необходимо ввести во внутреннюю полость первой секции. К шпилькам этой, планки крепится фланец приспособления.

Монтаж секций ведут в следующем порядке. Для замены дефектной секции котел отсоединяют от системы отопления, воду из котла сливают в дренаж, а с боковой поверхности пакета, содержащего дефектную секцию, частично удаляют тепловую изоляцию. Далее отсоединяют нижний и верхний тройники и вынимают стяжные болты из пакета, содержащего дефектную секцию. Тройник присоединяют к котлу и трубопроводу системы отопления, чтобы при монтаже секции, расположенные за дефектной секцией, не отодвигались. На крайних секциях устанавливают И-образную скобу, для чего в верхний ниппельный коллектор пакета, содержащего дефектную секцию, вставляют хвостовик, скобы, а фланец с радиальными пазами крепят болтами к верхней ниппельной головке крайней секции верхнего пакета. На освобожденную от изоляции дефектную секцию у верхнего и нижнего ниппельных отверстий устанавливают скобы-гайки и закрепляют стопорными винтами. На секции, смежной с дефектной, против скобы-гайки устанавливают опорные скобы, которые закрепляют стопорными винтами. Пакет секций, предшествующий дефектной секции, разъединяют и сдвигают с помощью винтов обоих механизмов отодвигания. Дефектную секцию отодвигают так же, как и секции пакета. После установки ноной секции пакет сдвигают, при этом приспособление для фиксации пакета присоединяют к нижней ниппельной головке. Собранный котел подвергают гидравлическому испытанию и присоединяют к системе отопления.

В последней конструкции комплекта устройств для механизации ремонта котлов хвостовик П-образной скобы, удерживающей снимаемые секции от опрокидывания, выполнен со сквозным продольным пазом, что позволяет стягивать секции пакета, Не снимая П-образной скобы, и снижает трудоемкость работ. Испытания показали, что Применение указанного устройства для механизации ремонта чугунных котлов позволяет снизить трудоемкость работ примерно в 5 раз н сократить продолжительность ремонта в 2 раза.

Источник